一种扭杆弹簧的制造工艺[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 104400349 A (43)申请公布日(43)申请公布日 2015.03.11

(21)申请号 201410616998.8(22)申请日 2014.11.06

(71)申请人无锡市百顺机械厂

地址214000 江苏省无锡市新区鸿山镇振兴

南路（百顺机械）(72)发明人钱文明

(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理

有限公司 11249

代理人高玉滨(51)Int.Cl.

B23P 15/00(2006.01)C21D 9/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页

()发明名称

一种扭杆弹簧的制造工艺(57)摘要

本发明提供一种扭杆弹簧的制造工艺，所述工艺路线：切料→镦锻→退火→端部加工→淬火→回火→喷丸处理→强扭处理→检验→防锈处理；材质选用调质处理过的扭杆，淬透直径Ø70mm，调质之后的抗拉强度为1500~1700Mpa，淬火加热温度为830~0℃油淬，回火温度0℃±50℃，回火时间控制在1-2小时之间；盐浴NaCl：本发明BaCl=3:7左右即可加热温度820，涉及的这种扭杆弹簧的制造工艺，能够获得较好的强度和韧性的扭杆弹簧，且不容易发生断裂，使扭杆弹簧的寿命提高。

C N 1 0 4 4 0 0 3 4 9 A CN 104400349 A

权 利 要 求 书

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1.一种扭杆弹簧的制造工艺, 其特征在于：所述工艺路线：切料→镦锻→退火→端部加工→淬火→回火→喷丸处理→强扭处理→检验→防锈处理；材质选用调质处理过的扭杆，淬透直径Ø70mm，调质之后的抗拉强度为1500~1700Mpa，淬火加热温度为830~0℃油淬，回火温度0℃±50℃，回火时间控制在1-2小时之间；盐浴NaCl：BaCl=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm，其中，mm指零件有效厚度；回火温度480，在空气炉内的时间为2小时，在硝盐炉内的时间为30分钟；弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理。

2.根据权利要求1所述的一种扭杆弹簧的制造工艺, 其特征在于：所述扭杆弹簧采用热轧盘条拉拔的钢丝制成，把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火和中温回火，获得回火索氏体；弹簧钢淬火加热选用防止氧化脱碳的盐浴炉或保护气氛炉。

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CN 104400349 A

说 明 书

一种扭杆弹簧的制造工艺

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技术领域

[0001]

本发明涉及一种扭杆弹簧的制造工艺，属于机械制造技术领域。

背景技术

弹簧钢的热处理基本特性，实际生产中的轻微脱碳对工件的硬度影响相当明显，860~870℃加热油冷淬火之后硬度达不到58HRC。另外对于低于0.58%含碳量的弹簧钢，860~870℃加热油冷淬火之后也达不到58HRC以上的硬度要求。该种弹簧钢在制成弹簧后容易发生断裂，导致弹簧失效。

[0002]

发明内容

本发明提供一种扭杆弹簧的制造工艺，能够克服以上所述缺陷，能够获得较好的强度和韧性的扭杆弹簧，且不容易发生断裂，使扭杆弹簧的寿命提高。[0004] 为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种扭杆弹簧的制造工艺,所述工艺路线：切料→镦锻→退火→端部加工→淬火→回火→喷丸处理→强扭处理→检验→防锈处理；材质选用调质处理过的扭杆，淬透直径Ø70mm，调质之后的抗拉强度为1500~1700Mpa，淬火加热温度为830~0℃油淬，回火温度0℃±50℃，回火时间控制在1-2小时之间；盐浴NaCl：BaCl=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm，其中，mm指零件有效厚度；回火温度480，在空气炉内的时间为2小时，在硝盐炉内的时间为30分钟；弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理。[0005] 进一步地，所述扭杆弹簧采用热轧盘条拉拔的钢丝制成，把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火和中温回火，获得回火索氏体；弹簧钢淬火加热选用防止氧化脱碳的盐浴炉或保护气氛炉。[0006] 本发明涉及的这种扭杆弹簧的制造工艺，能够获得较好的强度和韧性的扭杆弹簧，且不容易发生断裂，使扭杆弹簧的寿命提高。

[0003]

具体实施方式

[0007] 一种扭杆弹簧的制造工艺,所述工艺路线：切料→镦锻→退火→端部加工→淬火→回火→喷丸处理→强扭处理→检验→防锈处理；材质选用调质处理过的扭杆，淬透直径Ø70mm，调质之后的抗拉强度为1500~1700Mpa，淬火加热温度为830~0℃油淬，回火温度0℃±50℃，回火时间控制在1-2小时之间；盐浴NaCl：BaCl=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm，其中，mm指零件有效厚度；回火温度480，在空气炉内的时间为2小时，在硝盐炉内的时间为30分钟；弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理。[0008] 所述扭杆弹簧采用热轧盘条拉拔的钢丝制成，把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火和中温回火，获得回火索氏体；弹簧钢淬火加热选用防止氧化脱碳的盐浴炉或保护气氛炉。

[0009]

本发明涉及的这种扭杆弹簧的制造工艺，能够获得较好的强度和韧性的扭杆弹

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说 明 书

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簧，且不容易发生断裂，使扭杆弹簧的寿命提高。

[0010] 本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

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