防雷防静电措施

关于LNG场站防火、防爆、防雷电、防静电的措施

LNG，液化天然气的简称，主要成分是甲烷。其体积约为同量气态天然气体积的1/600，LNG 具有易燃易爆、有毒有害危险性， LNG 储配站作为补充气源或调峰气源，工艺设备比较复杂，专业性较强，一旦出现火灾爆炸事故，险情难以控制，如何从工程技术及日常安全管理方面做好储配站的防火防爆，是储配站日常管理的重要组成部分。 （1）LNG 储罐老化情况较严重，其最大风险在于储罐绝热性能下降，因为液化天然气是低温深冷储存，一旦绝热性能下降，储罐压力剧增，会造成储罐破裂事故，罐底第一道阀门、法兰、垫片泄漏或管道根部断裂，此时易引发火灾爆炸事故； （2）管道阀门的泄漏：冷液、气的泄漏主要是发生在阀门、法兰和容器与管道的连接处，虽然LNG 系统生产阀门、法兰、管线是根据低温设计的，但在运行过程中金属会产生严重的收缩，致使管路阀门、法兰产生泄漏导致事故； （3）防雷电接地设施出现问题，或地区雷电来势过猛，也会发生由于打雷引发储罐火灾爆炸事故； （4）液化天然气管线静电接地不良，液化天然气流动中因管道内壁粗糙、阀门、弯头多产生静电积聚，静电放电导致火灾、爆炸事故的一个重要原因； （5）液化天然气是多组分混合物，温度和组分的变化引起密度变化，继而引起分层和涡旋（翻滚），表面蒸发率剧增（涡旋时的蒸发率比正常状态要大20 倍），引起储罐内压力剧增造成泄漏事故； （6）场站工作人员违章操作，违反安全管理制度及操作规程等原因，都可能引起火灾爆炸事故；

LNG储配站防火防爆防静电防雷电技术措施 ：1、 控制LNG 的泄漏是防止火灾爆炸事故发生的关键。 （1）储罐压力过高，可能导致LNG 泄漏，运行人员要加强日常巡检，定时巡视储罐压力，控制LNG 储罐压力在规定的范围内，当储罐压力升至0.6Mpa 时，应采取手动降压操作。 （2）检查罐体时若出现昌汗结霜现象，可能是真空度受到破坏，应联系生产商，检查LNG 储罐的真空度是否受到破坏，或是否有其它影响储罐绝热性能的故障的发生，并根据具体情况进行处理。 （3）系统在工作温度下被冷却后，金属部分

会产生严重的收缩，管路阀门和法兰接口可能产生泄漏。当发现有泄漏时，应关闭上下游阀门，打开放散阀放散，紧固螺栓，查漏后任然有泄漏应更换垫片。低温阀门泄漏，是阀门密封面损坏造成的，由于低温阀门大多是软密封结构，可以先用F 扳手加力紧固，若仍泄漏则需更换四氟密封垫，仍泄漏则可能是阀座损坏，需更换阀门，低温阀门外漏分：法兰泄漏、阀杆填料泄漏两种，一般采用紧固的方法处理，或者更换填料。 2、 消除点火源，防止形成火灾爆炸条件 （1）站内操作人员要严格遵守明火作业的要求，认真执行用火制度 （2）场站禁火区，严禁带入火种及手机，使用工具时，应使用铜质工具，并涂抹黄油。 （3）站内的燃气泄漏报警装臵、防雷、防静电接地按要求定时检测，确保可靠，巡检时要注意管道的防静电接地，及金属线跨接是否正常。泄漏报警装臵，灌区消防报警及消防喷淋系统要定期试验运行。 （4）站内的电气设备，照明设施，定期检查绝缘层的老化情况，有问题及时更换。 （5）站内工作人员及来访人员都要严格遵守场站防火规章制度。 3、 加强安全管理，提高场站人员的安全意识及安全技能 （1）在提高场站设备，设施的可靠性的同时，加强操作人员的管理，提高人员的操作技才能确保场站的安全运营。运营部，安全科应对场站的日常工作给予关注，定期对场站进行安全检查，确保各项规章制度，操作规程的落实。 （2）强化安全教育及岗位应知应会培训，提高操作人员的安全知识水平，加强安全意识和责任心。特别是新员工，一定要经过培训，并有一定的实际操作经验以后，才能上岗。 （3）定期组织消防、泄漏应急处理等训练，使员工都能正确了解灭火及泄漏处理的正确方法。