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东保卫煤矿深井高应力条件下围岩控制技术研究

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・17・ 东保卫煤矿深井高应力条件下围岩控制技术研究 王鹏举 (黑龙江省双鸭山市宝山区东保卫煤矿,黑龙江双鸭山155133) 摘要:本文针对大采深条件下巷道掘进支护现状及围岩特点,提出采用高强让压锚杆、金属网、W型铜带+锚索联合支护技术控制 深井巷道围岩持续变形的方法,并在巷道掘进实际施工中进行支护实践应用,取得较好效果。 关键词:深部工程;锚网索;联合支护 1问题提出 a.通过调整安装应力,使锚杆支护系统应能够控制锚固范围内 近年来,东保卫煤矿随着矿井开拓水平的逐步延伸,传统工艺 的顶板离层,这需要选择合理的锚杆类型和安装应力; 施工的巷道返修率增加,许多深部工程矿压问题,尤其是高地应力 b.锚固系统应能够减少或消除顶板的拉应力区; 造成的巷道失稳破坏,冲击地压等问题开始出现。具体表现在以下 c.锚杆应能够锚固在稳定的岩层中; 几个方面:a.深部全煤巷道维护困难。全煤巷道顶板为松软易碎的 d.锚固系统应有足够的能力来控制顶板,并且在整个需要支护 顶煤,由于锚杆支护系统作用机理与稳定岩石顶板条件下的支护系 期间内不失效。 统迥然不同,在较为复杂条件下如采动影响强烈和构造应力显著 根据支护理论和支护经验,经过数值分析,确定如下支护方案: 时,导致锚杆支护巷道设计不合理性增加,失效现象增多,局部巷道 3.1.1锚杆支护参数 不得不改为锚网与架棚联合支护。而且,巷道在回采服务期内进行 采用高强预应力可变形让压均压高强度螺纹钢锚杆支护,锚杆 改棚、卧底以及开帮等大范围维修的力度较大,严重影响了放顶煤 屈服强度为500MPa。顶板锚杆直径20ram、长2400mm,间排距为 工作面的正常推进。b.在开采深度大、围岩软弱,加上受上覆工作面 1000×800(mm),用2卷CK2350型树脂锚固剂卷锚固;两帮锚杆 开采扰动的影响时,深部岩石大巷从开掘之初,底臌、两帮移近、肩 直径18ram、长2000mm,间排距为900x 800(mm),两帮用2卷 窝变形破坏较为严重,返修率增高。c.深部大断面硐室群、交岔点等 Z2350型树脂锚固剂卷锚固。 工程的支护难度进一步增大l1-21。 3.1.2锚杆预应力 2深井巷道变形规律与特征 根据有限元分析,提高安装应力可以减小或消除顶板中的拉应 根据统计分析,当围岩单轴抗压强度在40~60MPa的中硬岩 力区,可以消除顶板岩层的离层,从而取得最佳层状组合梁的效果, 中,断面在12—20m 条件下的拱形巷道,采用常规的锚、网、喷支护 顶板锚杆安装应力最小为40kN,两帮锚杆的安装应力不小于 形式:即锚杆直径为16—18mm、长度为1800~2000mm的Ms— 30kN,根据不同情况调整预应力。 GLW一335无纵肋螺纹钢树脂锚杆,问排距800×800(mm);直径 3.1.3辅助支护系统 4ram的钢筋制网,网格100×100(mm);喷射100ram厚的C20混凝 辅助支护系统包括鸟巢锚索、w型钢带和金属网。根据地质条 土的支护结构形式时,巷道埋深与变形情况如下: 件变化、煤层采动影响及围岩松动圈的影响范围等因素,选用直径 2.1埋深小于400m时,巷道基本稳定。使用一年后,局部有微 17.8ram、长8300mm的鸟巢锚索,用2卷CK2350型树脂锚固剂卷 小裂缝,位移量一般不大于20mm,不影响使用。但遇断层破碎带、 锚固,托盘为200×200×10(mm)的球形锚索托盘;W型钢带使用 水平应力大于垂直应力或受采动影响的地段出现变形、破坏,需要 型号为BHW270—2.75,长度为4300mm,通过w形状及高强材料来 修复。除个别破碎岩层、破碎带外,一般不需修复或加固。 提高钢带的钢性,通过锚杆联结成为一个整体;菱形金属网可有效 2.2当埋深在400~600m之间时,两帮底部开裂,位移量一般 防止漏矸、漏顶,而且其自身强度还可以控制两帮变形,并可以与让 30~50ram,有少量底臌,沿拱顶或两肩呈片状或条带形剥落,局部 压锚索、让压锚杆、w型钢带形成一个整体,使支护系统形成整体。 冒落露出原岩。破坏量约占20 30%,需修复。修复方式一般采用 3.2巷道支护效果分析 清除破坏部位,补打锚杆、挂网喷浆。对压力大的地段应注浆加固。 36煤层一500运输巷采用高强让压均压锚杆支护,通过监控巷 2.3当埋深在600 800m之间时,巷道出现底臌、底脚内移,水 道所受掘进和采煤工作面的地压影响,掌握围岩的变形规律,以确 沟挤裂,巷道顶部两肩部开裂,甚至冒落。一般30~50%的巷道需 定巷道的支护效果,以便及时采取措施保证矿井安全生产。矿压监 要返修,否则难以正常使用。此类巷道需要对支护结构、支护参数进 测的主要内容包括:巷道煤岩体表面位移监测、顶板离层监测、锚杆 行调整,应加锚索、锚梁或配合注浆加固。 受力状态监测、锚杆安装应力监测与锚固力监测。高强让压锚杆支 2.4当埋深大于800m时,上述支护结构很难有效,应加强矿压 护方式与原有支护方式效果相比,巷道的变形量大大减小,整个巷 观测、地应力测试等研究工作,及时调整支护参数、结构形式,改进 道范围内受力均匀,没有出现网兜现象。采用高强让压锚杆、金属 工艺过程。对应此类巷道,需进行专项研究,预防在前。巷道变形大 网、w型钢带+锚索进行联合支护,减少巷道的维护与翻修工程 时及时调整支护设计或采用高强预应力锚杆、锚索、注浆锚杆延后 量,提高巷道的掘进速度,降低支护成本。 加固。应建立成套的支护结构预案系统。 参考文献 3东保卫煤矿深井巷道围岩控制技术研究 『11何满潮,景海河,孙晓明.软岩工程力学[M].北京:科学出版社, 双鸭山矿业集团东保卫煤矿煤质优良,一直是双矿集团提高煤 2001. 质的关键生产矿井,由于东保卫煤矿可采煤层厚度均在2.0m以下 『21陆士良,汤雷,杨新安.锚杆锚固力与锚固技术[M】.北京:煤炭工业 且倾角在30度以上,使其生产能力受限,大倾角回采巷道围岩控制 出版社,1993. 一直是影响煤矿安全生产的重要隐患。目前在36煤层一500运输巷 [3]李世平.岩石力学简明教程[MJ.徐州:中国矿业出版社,1986:98一 掘进施工支护一段时间后,上帮煤体破碎严重,锚杆支护大部分失 l】2. 去应有支护作用,为36层回采埋下了安全隐患。 3.1高强度让压锚杆支护系统设计 煤矿顶板是由不同层状岩体组合成的层状组合梁,为了使组合 梁达到其最佳强度,应该设计合适的锚杆长度及锚杆系统的安装应 力。达到最佳组合梁的锚杆系统设计应满足下列条件: 作者简介:王鹏举(1982一),男,汉族,2007年毕业黑龙江科技学院采矿专业,本科学历,采矿助理工程师,现任龙煤控股集团双鸭山分 公司东保卫矿掘进科技术员。 

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