深基坑支护安全专项方案

污水提升泵站基坑支护方案

一、编制依据

1、《XXX二期市政道路建设工程设计2#污水提升泵站结构设计图》。 2、《建筑基坑支护技术规程》GJG120-2012。 3、《建筑软弱地基基础设计规范》（DBJ10-1-90）。 4、 现场实际情况。 二、工程概况

2#污水提升泵站位于霓屿路2#桥头右侧35米海滨河边上，一期临时污水经2#提升泵站接入滨海大道污水管道。泵站基础尺寸为长4.8*宽4.8*厚0.4m；泵站原地面标高1.5m，泵站基坑底标高-4.2m,开挖深度为5.7m；泵站基坑位于淤泥软土上，地下水位丰富。因受周围地形影响，在第一次基坑开挖时采用钢套箱施工，基坑开挖至-3.0m时，基坑周边特别时靠海滨大道路基侧出现了严重的坍塌，致使采用钢套箱的施工方案失败，依据实际基坑位置和挖深及基坑支护设计规范要求，结合现场施工情况对本基坑施工进行支护。 三、方案编制的原则

1、基坑安全可靠：满足基坑支护结构本身强度，稳定性以及变 形的要求，确保周围环境的安全。

2、支护施工便利、经济合理及保证工期：在安全可靠的前提下， 选择施工工期短、有效的支护方案。 四、支护结构形式确定

1、根据图纸及现场实际开挖情况，整块泵站基坑原地面以下土

质总体力学性质差，具有天然含水量及孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、易扰动变形等特点，开挖时除靠近河岸侧没有坍塌外（因有河岸挡墙及原基底松木桩处理），其他三侧都发生了不同程度的坑边失稳坍塌现象，基坑处于淤泥上，设计基地处理为松木桩处理。

根据上述情况，在距离泵站基坑外边1.30m 处插打拉森钢板桩。 2、钢板桩的入土深度及选择板桩截面计算： （1）计算作用于板桩上的土压力强度并绘简图 Ka=tg2(45-ψ/2)= tg2(45-6.9/2)=0.79 Kp=tg2(45+ψ/2)= tg2(45+6.9/2)=1.27

Pb=eAh=rhKa=16.7×4.2×0.79=55.41KN/m2

C 4.2m A eAh S t0 t △t O 钢板桩土压力分布图

（2）计算y值

y =Pb/r(K·Kp- Ka)=55.41/16.7×(2.4×1.27-0.79)=1.47m

（3）按简支梁计算等直梁的两支点反力（P0和Ra） ∑MC=0

P0 =［1/2×4.2×55.41×(2/3×4.2)+55.41×1.47×

(4.2+1.47/3)］÷(4.2+1.47)=124.40KN ∑Q=0

Ra=1/2×4.2×55.41+1/2×1.47×55.41-124.4=32.69KN （4）计算板桩最小入土深度t0

X= [4.2×124.4/16.7×（2.4×1.27-0.79）]=3.72m

t0=X+y=3.72+1.47=5.19m t=1.2t0=1.2×5.19=6.23m

板桩总长 L=h+t=4.2+6.23=10.43m,取12m。 （5）选择钢板桩截面

先求钢板桩所受最大弯矩Mmax。最大弯矩处即为剪力等于零处，设剪力等于零处距板桩顶为X，则：

Ra-1/2X2rKa=0 X=2.03m

Mmax= RaX-1/2rX2Ka(X/3)=27.27×2.03-0.5×16.7×2.03×

0.79×0.67=46.38 KN·m 拟采用Ⅱ号拉森钢板桩，W=874cm

∫=(46380×0.79)/(874×10)=41.83 MPa＜[ ∫ ]/2=100MPa 满足要求。

3、根据现场情况与计算结果，钢板桩拟采用Ⅱ型12.0m（标准

-6

3

长为9、10、12、15m），为了安全钢板桩入土深度为7.8m。内侧设钢围檩双拼[25 槽钢3道，基坑四边及转角分别设双拼[25 槽钢加强支撑4道和2道（详见附图），并将槽钢与钢板桩紧密焊接。 五、拉森钢板桩施工技术措施要求

1、施工工序：

工程放线定位→钢板桩定位→安装导向钢围檩→打设钢板桩→ 拆除钢围檩→安装支撑装置→挖土→底板施工→拆底层支撑→箱涵施工→完成后回填土→拆除支撑装置→拔除钢板桩。

2、钢板桩打设：

采用自行振动式钢板桩专用机械插打。

第一根钢板桩插打：桩机前臂吊起钢板桩，打开桩机头夹板夹住桩头，垂直后在设计位置通过打桩机的液压振动锤将钢板桩插入至设计深度。

后续钢板桩插打：第一根桩打插完成以后，后续钢板桩沿前一根桩的扣槽插入至设计深度，直至形成封闭基坑的钢板桩围护体系；基坑转角处用大扣方式连接，使钢板桩连续。

在钢板桩施工中，打设的允许误差为：桩顶标高偏差±100mm，钢板桩轴线偏差±100mm，钢板桩垂直度偏差为1%；在打设过程中，应监测是否在允许误差范围内，超出时及时纠正。 六、基坑开挖施工技术措施要求

1、拉森钢板桩打设完毕后，安装好支撑装置。然后进行基坑开 挖施工，要求如下：

(1)机械开挖时，快挖至基础底标高，留有300mm 厚的土方由 人工修挖，为了减小变形，挖出后应尽快打混凝土垫层，垫层能起到 部分底支撑的作用，以减少钢板桩变形。 (2)机械开挖要注意挖斗等不能碰撞钢板桩。

2、排水、止水措施：

拉森钢板桩止水效果好，施工时基本无水，钢板桩施工完毕后整体如一个钢沉井,基坑内抽水不影响基坑外的水位，基坑外的水及淤泥也无法流至基坑内。 七、 其它措施：

1、考虑泵站周边的土质松软，回填采用透水性好的砂砾混合料进行回填。

2、考虑降雨或上游排水等影响， 为了更好排水， 在基坑一角设置500*500*600 的集水井，同时在坑底四周边线挖排水沟，通过排水沟使坑底的水汇集于集水井中，用潜水泵及时有效的把坑内的积水排出坑外。 八、施工进度安排

施工中采取动态控制，根据实际情况随时调整生产安排，争取在年前完成施工及回填。

附图1 400mm 厚10.5mm 100mm 400mm [25双拼槽钢围檩 钢板桩搭接大样 [25双拼槽钢支撑

宽4.8m

基坑尺寸7.4*7.4m 拉森钢板桩

基坑支护平面图

附图2 [25槽钢支撑 [25槽钢围檩 原素粘土面 1.5m 基坑底 4.2m 排水沟 7.8m 基坑支护剖面图

九、支护结构主要选用的材料及基础工程数量 序号 材料名称 规格

单位 数量 备注

1 2 3 4 5 6 6 7 8 9 Ⅱ号拉森钢板桩 400*100*12 25#槽钢钢（围檩） 250*80*9 电焊条 8mm厚钢板 14#b槽钢 12#槽钢 挖除淤泥 挖除宕渣 砂砾回填 THJ506 5*5*3m 140*60*8 126*53*5.5 根 米 kg kg kg kg M3 74 148 100 3768 1339 444 223 82.1 245.6 钢套箱 钢套箱 其他基础工程量与第一施工方案相同 九、安全施工措施

成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组，项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主”的思想。

1、在工地适当位置设置足够安全标志，在基坑顶部周围要设置围护栏，人员上下要有专用爬梯。配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。

2、开始挖土前，需对机械进行检查，完工后对机械进行保养，施工中按安全操作系统进行机械操作。

3、晚上施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足。 4、因场地内地质条件较差，土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖机操作，挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度，挖掘机行走地方土层必须有足够的强度，强度不够

的地方，必须采取措施，铺设钢板、碎石、砂袋等。

5、进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人员必须做好交手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。

洞头县新城二期市政道路工程一期临时道路工程（9条道路）

2# 泵 站 基 坑 支 护 方 案

编制人： 审核人： 审批人： 浙江利越市政园林有限公司

二0一六年一月