2018年中国技能大赛第45届世界技能大赛全国选拔赛技术文件(数控铣项目)(V7.3)

附 件 1

2018年中国技能大赛—第45届世界技能大赛全国选拔赛“数控铣”

项目技术工作文件（V7.3）

2018年05月24日

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目录

1.项目简介........................................................................................................................................ 3

1.1项目描述 .................................................................................................................... 3 1.2考核目的 ..................................................................................................................... 3 1.3 相关文件 ................................................................................................................... 3

2.选手需具备的能力 ....................................................................................................................... 3 3.比赛项目........................................................................................................................................ 4

3.1 比赛模块 .................................................................................................................... 4 3.2 模块简述 .................................................................................................................... 5 3.2.1 模块1： .................................................................................................................. 5 3.2.2 模块2： .................................................................................................................. 5 3.2.3 模块3： .................................................................................................................. 6 3.2.4 试题模块其它技术要求： ..................................................................................... 6 3.3命题方式 ..................................................................................................................... 8 3.4命题方案 ..................................................................................................................... 8 3.5考核次数及地点安排 ................................................................................................. 8 3.5.1比赛基本流程 .......................................................................................................... 8

4.评分规则........................................................................................................................................ 9

4.1 评价分（主观） ........................................................................................................ 9 4.2 测量分（客观） ...................................................................................................... 10 4.3评分流程说明 ........................................................................................................... 11 4.4统分方法 ................................................................................................................... 12 4.5裁判构成和分组 ....................................................................................................... 12

5.比赛相关设施设备 ...................................................................................................................... 13

5.1场地设备 ................................................................................................................... 13 5.2材料 ........................................................................................................................... 14 5.3决赛选手自备的设备和工具 ................................................................................... 15 5.4决赛场地禁止自带使用的设备和材料 ................................................................... 16

6.项目特别规定 .............................................................................................................................. 16 7.赛场布局要求 .............................................................................................................................. 17 8.健康安全和绿色环保 .................................................................................................................. 19 9.开放赛场...................................................................................................................................... 20

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本项目技术工作文件（技术描述）是对本次比赛项目内容的框架性描述，正式比赛内容及要求以比赛最终公布的试题为准。

1.项目简介

1.1项目描述

数控铣项目是指利用数控铣床（加工中心）对工件进行金属切削加工的项目，以切削刀具去除材料方式来完成工件制作的过程。即由参与者以给定的试题模块图纸及相关技术要求为标准，使用计算机及CAM软件编程（包括手工编程）、机内对刀装置对刀、三轴立式数控铣床（可含有刀库）、机用平口钳安装夹持工件在规定的时间内完成基本铣削、钻孔、铰孔、镗孔、攻丝等加工内容的实际操作比赛。

1.2考核目的

本次选拔赛的目的是通过集中形式的实际操作比赛并依据成绩组建10人国家集训队，为参加第45届世界技能大赛选拔人才。

1.3 相关文件

本项目技术工作文件只包含项目技术工作的相关信息。 本项目技术工作文件的制定依据了以下相关技术文件： 《WSC2017_TD07_EN》 《WSC2017_programme》

《WSC2017_skills_specific_rules_all_skills》

《2018年中国技能大赛—第45届世界技能大赛全国选拔赛竞赛技术规则》

2.选手需具备的能力

部分 1 实际操作技能： 个人需要知道和掌握： • 识图技能：能对图形、图标、标准、表格和技术要求进行解释； • 检测技能：能选择和使用测量仪器及测量方法； • 工件装夹：能以操作需求为工件选择安装夹持的方法和系统； • 刀具知识：能针对工件材料和加工需求选择切削刀具； • 操作技能：能完成在数控铣床上安装刀具和附件的整个过程、类别 实际操作 识别和确定在数控铣床上各种不同的加工操作、识别和确定在数控铣床上加工操作所需的各种功能及参数； • 金属切削：能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其加工方式、加工流程、加工路线及切削参数； • 编程技能：能掌握不同的编程技术（含手工编程和计算机辅助3

编程）。 2 理论知识： 个人应能够掌握： • 相关知识： • 数学知识； • 测量知识； • 材料切削性能知识。 理论知识 延伸知识： • 工艺设计知识； • 计算机技术知识； • 公差与配合等标准； • 金属切削工艺知识。 （参赛选手需掌握上述项目的理论知识，但是在本次选拔赛中理论知识不单独列为考核项目）

3.比赛项目

3.1 比赛模块

本届全国选拔赛比赛试题完全参照第44届世界技能大赛数控铣项目的技术标准，共3个模块；每天完成一个比赛试题模块，3个模块的总比赛时间共计17小时30分钟。

每一模块的比赛均是在给定模块图纸后，按照要求时间通过CAM软件建模、设计工艺顺序、生成刀路、输出G代码，使用平口虎钳夹持毛坯，以三轴数控铣床完成赛件的加工制作（包括刀具安装、工艺参数调整以及相关尺寸测量等工作）。

每一模块比赛中选手均需完成下列工作:

• 编程：基于图纸使用计算机辅助制造系统编制加工程序； • 优化：完成程序的优化和修改工作； • 传输：将程序数据传送到机床；

• 对刀：完成刀具的选择、安装、对刀及刀具参数的输入； • 找正：完成赛件的安装、夹持、找正； • 检测：完成赛件的检测与调整加工； • 加工：完成赛件的加工。

要求选手必须同时具备能够使用发那科系统和西门子系统机床进行加工的能力。

比赛模块：

模块编号 1 2 模块名称 模块1 模块2 比赛时间 min 4小时15分钟 6小时15分钟 分数 评价分 2.9 3.4 测量分 26.2 30.3 合计 29.1 33.7 4

3 模块3 总计 7小时 17小时30分钟 3.7 10 33.5 90 37.2 100

3.2 模块简述

本次选拔赛比赛试题为不同类型的3个模块（相互之间没有任何关系）。

各模块均包含直线、圆弧、平面等基本几何要素（不含任何曲面），平面、台阶、外轮廓、槽、键、凸台（含圆台、方台等）、型腔（含园腔、方腔等）、岛屿、倒角等铣削加工特征，钻孔、攻丝、铰孔、镗孔等孔加工特征，手工倒角及毛刺去除等基本钳工操作要求。

各模块毛坯规格相同，为150×100×50长方形。模块1为铝合金件，需至少装夹2-3次才能完成其制作；模块2和模块3为中碳钢件，模块2需至少装夹2次才能完成其制作，模块3需至少装夹3-4次才能完成其制作。

每一模块包括图纸、评分表等试题文件，各模块毛坯规格、材料、加工要素、精度等级、评判点类型与数量、比赛时间与流程、配分标准等由本技术文件进行规范。

各模块技术标准参见下述技术描述及其它技术要求。

3.2.1 模块1：

模块1技术描述 项目 赛件材料 毛坯尺寸 加工面数量 比赛时间 编程 刀具准备 加工 结构特征要素 必选项 可选项 评分点设置 A B C 主要尺寸 次要尺寸 表面精度 特征要素描述 铣槽、型腔、外轮廓、镗通孔、铣内或外螺纹 圆形腔、方腔、钻孔、铰孔和攻丝 评分点数量 20个最少、23最多 17个最少、20最多 5个最少、8最多 4.25 选手可在比赛时间内自主安排工作内容 描述 铝合金；6061 H6 150×100×50 两或三面 时间（单位：小时） HB90 长、宽公差+0.5 合计4.25小时 备注 3.2.2 模块2：

模块2技术描述

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项目 赛件材料 毛坯尺寸 加工面数量 比赛时间 编程 刀具准备 加工 结构特征要素 必选项 可选项 评分点设置 A B C 主要尺寸 次要尺寸 表面精度 中碳钢：45#钢 150×100×50 两面 描述 备注 长、宽公差+0.5 合计6.25小时 按顺序进行：前不可做后、后可以做前 时间（单位：小时） 2.5 0.25 3.5 特征要素描述 铣槽、型腔、外轮廓、镗通孔、凸台、圆形腔、铣内螺纹、铰孔 方腔、钻孔、铣岛屿、攻丝 评分点数量 25个最少、28最多 20个最少、23最多 5个最少、8最多 3.2.3 模块3：

模块3技术描述 项目 赛件材料 毛坯尺寸 加工面数量 比赛时间 编程 刀具准备 加工 结构特征要素 必选项 可选项 评分点设置 A B C

描述 中碳钢：45#钢 150×100×50 三或四面 时间（单位：小时） 2.75 0.25 4 特征要素描述 备注 长、宽公差+0.5 合计7小时 按顺序进行：前不可做后、后可以做前 钻孔、镗盲孔、外轮廓、型腔、铣岛屿、筋板宽8最大，数量2最铣外螺纹、攻丝、筋板（斜面） 多 圆形腔、方腔 评分点数量 30个最少、33最多 20个最少、23最多 5个最少、8最多 6

主要尺寸 次要尺寸 表面精度

以上三个模块除编程时间和刀具准备时间固定外，总比赛时间或加工时间根据实际试题难度或工作量大小裁判长有权做出增减，是否增减时间在每一模块开始前确定。裁判长有权对模块编号开始的顺序进行调整，但需在所用模块开始前制定好各模块比赛顺序。

3.2.4 试题模块其它技术要求

精度标准： 序号 项目 主要尺寸 1 2 3 4 5 尺寸公差 铰孔 镗孔 内、外螺纹 形位公差 0.02min，0.04max. IT7 IT7 IT6 ISO 1101 IT>=7 ±0.04 +2 +0.5 ±0.2 ±0.5° 钻孔 未标注尺寸公差 未标注尺寸公差 Ra3.2-0.8 精度标准 备注 次要尺寸 1 2 3 4 5 未标注尺寸公差 螺纹深度（或长度） 孔深度 半径 角度 表面质量 1 表面精度 配分标准： 代号 评分项目描述 A B C D E 主要尺寸 次要尺寸 表面质量 相符性 未增加毛坯 配分比例 主观评价配分 10 10% A 主要尺寸 14.8 18 B 次要尺寸 6.4 7.3 C 表面质量 3 3 客观测量配分 21 9 6 90% D 相符性 2.9 3.4 配分合计 21 9 10 6 100 E 未增加毛坯 2 2 各模块检测项目配分： 项目 模块 模块1 模块2 合计 29.1 33.7 7

模块3 合计

21.2 7.3 21 3 9 3.7 10 2 6 37.2 100 其它技术要求：

• 模块包含以下附加细节：机倒角0.2至0.3毫米×45度； • 每一个模块至少包括形位公差；

• 能够使用推荐刀具中的刀具完成模块制作； • 能够使用推荐量具中量具完成模块的检测； • 各模块的测量能够在三坐标测量机上进行； • 对于M6、M10螺纹的底孔深度不予测量。

3.3命题方式

试题为裁判长封闭式命题，闭卷比赛。

3.4命题方案

由裁判长从数控铣项目试题库中选取未使用试题作为正式比赛试题。 试题有3个模块，仅在每一模块比赛开始前15分钟时向相应比赛选手及其技术指导公开；每一模块包括2D工程图纸（ISO E、全英文标识）、评分表；比赛期间，仅向选手提供2D工程图纸；每一模块比赛开始后向检测及评判裁判提供评分表用于检测与评判。

3.5考核次数及地点安排

本项目全国选拔赛只进行一轮考核，考核时间为2018年6月25日—27日、地点：广州市琶洲广交会会馆。

3.5.1比赛基本流程

比赛基本流程： 序号 工作项目 工作内容 由裁判长负责对裁判员及选手培训本项目的技术工作文件、比赛流程、评判方法及安全防护等规则要求； 确定现场监督、安全检测监督、主观评价等分工工作； 抽签比赛机位； 选手熟悉场地、设施、设备、试切合计不少于4小时/人； 试切及比赛均在抽签确定的机位上进行； 每一模块赛前15分钟提供模块图纸给选手熟悉图纸及工艺流程，在这15分钟内，选手可得到本队裁判员的技术指导； 指导期间不得使用任何笔、纸、尺、计算器等文具或拍照等设备记录或标记图面信息。 模块1：在比赛时间段内选手可自行安排编程、刀具准备、加工等相关工作； 模块2及模块3：严格分为编程、刀具准备、加工三个时间8

赛前工作 1 2 3 4 赛前培训 裁判分组 选手抽签 熟悉设备 赛中工作 5 赛前指导 6 比赛过程

7 8 9 比赛起止 比赛延时 评判测量 赛后工作 段；其中，编程时间段，只能进行编程工作；刀具准备时间段，可以进行编程工作但不可以使用机床；加工时间段，可以同时进行编程、刀具准备和加工工作。 注：每一选手每一个模块加工开始时虎钳是未安装到位的，找正与安装虎钳只能包括在加工时间段内。 比赛开始与结束以裁判长铃声或口令为准。 比赛结束选手应在3分钟内将赛件、图纸、U盘以及其它规定的物品交至指定地点。 在任何情况下，只能由裁判长决定是否延长比赛时间； 每一模块完成后开始； 裁判员可在成绩公布前看到各自选手成绩单并签字确认（非必要），签名确认也仅代表裁判员看到了自己选手的成绩； 不晚于正式比赛结束第二天 10 11

成绩确认 成绩公布 4.评分标准

本项目评分标准分为测量和评价两类，包括A、B、C、D、E五项。 考核项目 A-主要尺寸 B-次要尺寸 C-表面质量 D-相符性 E-是否更换毛坯 测试模块合计分数

配分 评价方法 21 9 10 6 客观测量：尺寸及形位公差由三坐标测量机测量 客观测量：1、尺寸由三坐标测量机测量 2、螺纹及深度使用塞规或环规加数显卡尺测量 客观测量：由粗糙度仪检测 主观评价：由3人组成的裁判组打分，取平均权重分，除以3后得到的小于等于1的系数，再乘以子项的配分分值计算出实际得分 客观测量：依据“现场情况记录单”选手的签字记录 100 输入检测结果由计算机评判 4.1 主观评价

主观评价（Judgement）评价方式：评价内容包括完整度和损伤两个部分，每一部分以加工面来设置相应的评价子项；3名裁判为一组，各自单独并逐一对各子项进行评价，计算出平均权重分，除以3后得到的小于等于1的系数，再乘以该子项的配分分值计算出实际得分。裁判相互间分差必须小于等于1分，否则需要给出合理解释，并在小组长或裁判长的监督下进行重新打分，直至分差小于等于1分。

权重表如下： 权重分值 0分 1分

要求描述 各方面均低于行业标准，包括“未做” 达到行业标准 9

2分 3分 达到行业标准，且某些方面超过标准 达到行业期待的优秀水平 完整度评价标准： 权重分值 要求描述 在此区域内有两个以上的重要特征（如腔、轮廓、孔、螺纹等）未加工； 有一个以上位置明显错误； 在此表面上出现了不应该出现的特征； 机床倒角少于25%; 在此区域内有两个以内重要特征（如腔、轮廓、孔、螺纹等）未加工； 有一个位置明显错误； 机床倒角少于50%； 毛刺去除少于25%; 在此区域内有一个或两个不重要特征（如圆弧）未加工； 表面质量超过一般水平； 机床倒角超过一般水平，但不够最好； 毛刺去除少于50% ; 所有特征完整且位置正确； 表面质量优秀，机床倒角和手工倒角毛刺完美。 要求描述 区域内完整度低于75%的，最高计0分； 有一处以上较严重的划痕、夹痕、接刀、振纹等的； 有严重撞痕（过切）或轮廓损伤（错误）等的； 区域内完整度低于90%的，最高计1分； 有少于两处轻微撞痕（过切）或轮廓损伤（错误）等的； 仅一处较严重的划痕、夹痕、接刀、振纹等的； 有多于两处的轻微的夹伤、划痕、接刀、振纹等的； 区域内没有撞痕（过切）或轮廓损伤（错误）； 仅有一处或两处轻微夹伤、划痕、接刀、振纹等的； 零件表面完美优秀，没有任何问题。 0分 1分 2分 3分 损伤评价标准： 权重分值 0分 1分 2分 3分

4.2 客观测量

客观测量（Measurement）：

• 尺寸及形位尺寸均由测量机、专业检测人员使用同一程序检测；赛件的测量必须在

裁判员的监督下进行，每测量完一个赛件须即时打印测量结果，测量结果只打印实测值，未加工部位用“—”表示，测量报告由检测员和裁判员双方签字。测量报告不得对合格与否进行判断，不得出现手写测量数据。

• 表面粗糙度由专业检测人员会同主观评价裁判共同使用表面粗糙度仪完成，测量结

果只记录实测值，未加工部位用“—”表示，由检测员和裁判员双方签字。 • 螺纹检测由主观评价裁判共同使用螺纹环规或螺纹塞规检测完成，测量结果只记录

结果，合格记录“OK”，不合格记录“NO”，未加工部位用“—”表示，由裁判员共同签字。

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•

对于完成度不大于50%左右的赛件，不再进行全面测量与评判，仅视完成情况做局部测量或相互比较后给出相应分数。

参考标准 三坐标测量参考标准： 内容 测量时以图纸设计基准作为测量基准； 基准统一原则 无明确设计基准时应以较大平面作为XY平面基准、较长侧面作为方向基准。 封闭、半封闭轮廓底面： 面积小于等于20×20（或Ø25）时，不少于4点，其中1点必须在几何中心（中间有孔或障碍除外）； 大于20×20（或Ø25）到小于等于60×60（或Ø70）时，不少于6点； 平面测量 大于60×60（或Ø70）时不少于9点。 测量点拾取原开放平面： 则 面积小于等于20×20（或Ø25）时，不少于4点； 大于20×20（或Ø25）到小于等于60×60（或Ø70）时，不少于6点； 大于60×60（或Ø70）时，不少于9点。 深度小于等于10的轮廓侧表面（含孔、圆弧、圆柱等侧面），不少于2个轮廓测量截面截面； 数量拾取原则 深度大于10小于等于30的轮廓侧表面，不少于3个截面； 深度大于30的轮廓侧表面，不少于4个截面。 长度小于等于10的，不少于2个点； 单截面踩点数长度大于10小于等于30的，不少于3个点； 量拾取原则 长度大于30的度，不少于4个点。 孔、圆弧、圆柱等单截面，不少于4个点。 表面粗糙度测量标准： 内容 检具 位置 读值 检测标准 表面粗糙度使用粗糙度仪进行测量 选择评价表面时仅测量标注位置处最不理想部位 多次测量时以最差值为最终结果（原则上同部位测量不超过3次） 螺纹测量标准： 内容 检具 检测标准 使用赛场统一提供的螺纹塞规或螺纹环规加数显卡尺对螺纹作为标准检具进行测量 止规（环）旋入不大于1圈并通规（环）旋入规定深度（长度）范围为合格； 止规（环）旋入大于等于1圈为不合格，通规（环）旋入不到或超过规定深度（长度）为不合格 对同一区域、同一规格的一个或若干个螺纹测量评判时，任意一个螺纹未加工、通规（环）不过、止规（环）不止、有效旋合长度不合格的即视为该全部螺纹不合格（包括丝锥折断在孔内） 判定 4.3评分流程说明

本项目为结果评分，每一模块测量与评价。

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评价流程： 顺序 1 内容 工作要求 每名选手预先分配指定编码，选手提交赛件时由裁判长将编码清晰准赛件编码 确的刻至于赛件上，并经该选手确认，之后裁判长将赛件上编码进行遮挡； 1、 裁判长将遮挡后，赛件交由主观评价裁判组进行主观评价打分； 2、 评价后由小组负责人公开去除编码遮挡并将编码清晰准确的填写在评价表中； 主观评价 3、 交由另一组使用螺纹通止规对螺纹进行测量； 4、 再交由另一组使用表面粗糙度仪表面质量进行测量； 5、 以上评判和测量完成后、所有主观评价裁判签字，由小组负责人交由裁判长。 1、 裁判长将赛件提交检测监督裁判； 2、 由第三方检测人员在监督下用三坐标测量机完成客观尺寸测量。测量中只能测定实际尺寸数值，不得对合格与否结果进行评价； 客观测量 3、 每一赛件测量完成后，测量结果必须第一时间打印成PDF格式测量报告，并由第三方检测人员和监督裁判共同签字后提交裁判长，同时须提交电子表格数据。

2 3 4.4统分方法

由裁判长组织进行统分，所有裁判和选手均可参与统分过程。

统分时由裁判中志愿参与者经推荐将测量结果及评价结果在参与者监督下，公开录入电脑统分系统，由电脑系统自动判定得分与否并统计成绩。

4.5裁判构成和分组 4.5.1 裁判组

本项目每一参赛队只可推荐一名裁判员参与裁判工作。

比赛过程中将按照分工要求设置若干裁判组负责相应的工作，并设置相应的小组长及特殊任务裁判员负责各自管辖的工作；其中将设置安全检测监督小组和主观评价小组两类裁判小组，其它裁判员为现场监督组负责比赛现场监督等其它工作。

裁判长具有本技术工作文件的解释权及裁判工作的管理和裁定权，全体裁判员具有监督权，主观评价小组裁判员（共9人）在各工作小组长管理和带领下负责全部评价和部分测量工作。

裁判长、各工作小组长及特殊任务裁判员不参与评判与测量工作。

4.5.2 裁判任职条件

裁判员须经赛前培训后参与相应工作。 应符合《2018年中国技能大赛—第45届世界技能大赛全国选拔赛竞赛技术规则》的相关规定。

4.5.3 预期分组与分工

分组与分工：

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序号 组别/职务 人数 备注 1、 经裁判长授权，协助裁判长做赛场总监和评价测量总监工作； 2、 不接触和涉及试题等秘密的工作； 3、不参与评判与测量工作。 1 特殊任务裁判 2人 2 安全检测监督 1、负责三坐标测量过程监督工作； 6人 2、负责向裁判长签字并提交测量报告； （2人/组、共3组） 2、不参与评判与测量工作。 11人（+1） （4人/组） 1、负责比赛现场监督，由裁判长总负责； 2、均不参与评判与测量工作。 3 现场监督 4 主观评价 1、 负责各模块相应的评价与测量工作； 2、 组中的第4人为工作小组长，负责本组12人 评价与测量的管理、监督与记录工作，（4人/组、共3组） 向裁判长签字并提交评价与测量报告； 3、工作小组长不参与评判与测量工作。

5.比赛相关设施设备

5.1场地设备

选手用比赛设备设施： 序号 设备名称 型号 沈阳机床：VMC850E 全防护 数控系统：SIEMENS828D BASIC 主轴转速：50-8000rpm T型槽：18 刀库容量：24 刀柄标准：BT40、7:24 分离式电子手轮 配置清洁气 1500×750×800 8G内存、独显、21吋显示器、WIN10/位操作系统 MasterCAM2018中文版 1200×600×750 大于4G M6-6H M10-6H M30x1.5-6H M42x1.5-6g 单位 数量 1 数控铣床 台 1/1人 2 3 4 5 6 7 8 9 10

工作台（桌） 电脑 CAM软件 电脑座椅 U盘 螺纹塞规 螺纹塞规 螺纹塞规 螺纹环规 台 台套 台套 台套 个 个 个 个 套 1/机位 1/人 1/人 1/人 1/人 1/2机位 1/2机位 1/2机位 1/2机位 13

测量评价用设备设施： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 三坐标测量机 粗糙度检测仪 数字式测高仪 螺纹塞规 螺纹环规 数显卡尺 数显深度尺 数显高度尺 型号 蔡司DuraMax 5 0-600 M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H M42×1.5-6g 0-150 0-300 0-300 单位 台套 台套 台 套 套 个 个 台 数量 3 2 1 1 1 2 2 1 办公用设备设施： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 设备名称 投影仪 音响及话筒 培训桌椅 1200×600×750 型号 单位 套 套 套 套 套 个 台 本 本 个 个 个 个/盒 个 个 个 台 台 个/套 数量 1 1 1/选手 1 6 1/机位 1 5 1 2 4/选手 3/选手 1/2 大于2 1/选手+裁判 大于3 大于2 1 2 电脑（统分用） 预装Office2016 计时显示器 秒表 复印打印一体机 A3彩色 打印纸 电动式振动笔 赛件包装盒 档案袋 A4（500张） A3（500张） 160×120×55 A4 订书机、订书针 文件柜 更衣柜 货架 推车 手动液压铲车 急救箱 以上设备设施及型号配置以现场实际提供设备设施情况为准。

5.2材料

赛件毛坯：

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序号 1 2

材料名称 铝合金 6061 中碳钢 45# 规格 150×100×50 长宽公差+0.5 150×100×50 长宽公差+0.5 单位 块 块 数量 3/人 4/人 5.3决赛选手自备的设备和工具

比赛使用的刀柄、刀具、量具、虎钳、Z轴对刀器、装卸刀座以及工具全部由选手自带。刀具、量具清单为推荐必带清单，是完成比赛的最小配置，选手可根据自身能力及习惯携带包括刀柄、常用工具在内的更多相关物品及放置各类物品的工具箱，物品的类型、规格及数量不予。

推荐刀具清单： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 刀具类型 NC中心钻 钻头 机用铰刀 机用丝锥（盲孔） 机用丝锥（通孔） 铣刀（粗加工） 铣刀（精加工） 球头铣刀 90°倒角刀 ∅10×90° ∅5.00、∅8.50、∅9.80、∅10.00、∅11.80、∅20.00 ∅10H7、∅12H7 M6-6H、M10-6H M6-6H、M10-6H ∅6×13、∅8×19、∅10×22、∅12×26、∅16×32、∅20×38 ∅6×13、∅8×19、∅10×22、∅12×26、∅16×32、∅20×38 ∅12×SR6 ∅10×90° 规格 内螺纹铣刀，螺距1.5 M30×1.5（最大长度 = 1.5×∅） 外螺纹铣刀，螺距1.5 M42×1.5（最大长度 = 1.5×∅） 精镗刀 面铣刀 方肩式机夹铣刀 ∅8～50 ∅63 ∅20、∅50 注：∅6×13中，∅6为直径规格，13为切削刃长度。

推荐量具清单： 序号 1 2 3 4 5 6 卡尺 深度千分尺 深度尺 外径千分尺 内测千分尺 公法线千分尺 量具类型 0-150 0-75 0-150 0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150 5-25、25-50 0-25、25-50 规格 15

7 8 9 10 11 12 13 14 三爪千分尺 （或内径表） 螺纹塞规 光面塞规 螺纹环规 块规 磁力表座和千分表 磁力表座和百分表 R规（内、外） ∅8-∅50 M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H ∅10H7、∅12H7 M42×1.5-6g 0.9-100 0.002 0.01 R3-25 推荐刀柄清单 序号 刀柄类型 ER16 1 弹簧夹头刀柄 40 ER25 ER32 2 3 4

强力夹头刀柄 40 钻夹头 镗头 C20 1-13 8-50 规格 100 75、100 75、100 75、100 长度 备注 5.4决赛场地禁止自带使用的设备和材料

禁止自带使用的设备和材料： 序号 1 2 3 4 5 6 7

设备和材料名称 大于100×100×50的毛坯材料 角度虎钳 U盘等存储设备、含存储介质的电子设备及拍照设备 危险化学品 技术资料、笔记本及多余纸张 数显高度尺（仪） 任何形式的机外对到装置 6.项目特别规定

6.1通用要求：

（1）所有参赛人员需自觉遵守国家法律法规，维护公共和职业道德准则。

（2）所有参赛人员应遵守《2018年中国技能大赛—第45届世界技能大赛全国选拔赛

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竞赛技术规则》的相关规定。

（3）赛场内禁止使用U盘等存储设备，任何人禁止记录与拍照图纸及赛件；违反使用U盘等存储设备的一经发现取消选手比赛成绩；违反禁止记录与拍照图纸及赛件的是选手取消选手比赛成绩、是裁判的终止裁判员工作并驱逐离场，裁判员或其他工作人员记录与拍照图纸及赛件造成选手得利的一并取消选手比赛成绩。

（4）任何人不得将赛场统一提供的U盘、图纸带出比赛场地，一经发现取消该参赛队的比赛和执裁资格，并驱逐离场。

6.2关于选手：

（1）整个比赛期间选手只能携带一张A4纸（其上可以预先记录需要的内容），并且该A4纸比赛期间不得带出赛场，赛场不提供任何除图纸以外的纸张。

（2）工具箱中不得包含禁止使用的物品。

（3）模块加工比赛结束时，选手未按规定时间提交赛件、图纸、U盘等的，每晚提交1分钟（不足1分钟按1分钟计）扣除该模块比赛成绩5分；

（4）编程结束时，未按规定时间提交图纸、U盘等的，每晚提交1分钟（不足1分钟按1分钟计）扣除该模块比赛成绩3分。

（5）在任何情况下，选手离开比赛区域的，必须将图纸、U盘上交裁判长。

6.3关于裁判：

（1）裁判员分工后，原则上可自主调换并报裁判长备案；一旦确定后任何人不得中途更换；对非身体原因导致工作中断的，将向其派出省或行业发出书面报告，依据相关条例追究其相应责任。

（2）全体裁判员应按“比赛日程安排”确保工作时间，对迟到、早退、中途离岗影响到监督、评价和测量等工作的，每次扣除其对应选手竞赛成绩2分。

（3）裁判人员在比赛区域内不得使用手机（特殊职能裁判除外），未经许可任何裁判员不得在比赛区域或本项目护栏外附近拍照或录像，一经发现出示红牌取消其裁判员资格。

（4）现场监督裁判员应自觉在制定位置就坐，未经其监督选手示意不得主动接近选手机器和比赛区域；非现场监督裁判员只能在规定的区域工作或护栏外观摩，未经裁判长许可不得进入比赛区域；对违反者将出示黄牌警告，严重者将出示红牌取消其裁判员资格。

（5）安全检测监督裁判员仅在比赛开始时负责安全检查，比赛开始后交由现场监督裁判员负责。在检测监督期间不得干扰检测人员，对于检测技术的质疑只能向裁判长提出，并由裁判长依据相关情况做出解释和解决。

（6）主观评价裁判员评价时不得相互讨论，不得引导他人判断，不得擅自去除赛件编码遮挡，不得拍照或记录图纸及赛件，一经发现出示红牌取消其裁判员资格。

（7）裁判长有权对评价结果造成不良影响的等情况的裁判员做出终止其裁判工作的处理，有权对因某裁判员中途退出后的裁判工作做出调整与安排。

7.赛场布局要求

7.1 场地面积要求

除设备占用面积以外，选手操作面积至少需要4平方米。安全考虑现场不提供脚踏板。赛场要为选手留有集合准备的室内空间。要为裁判员留有执裁空间。赛场必须备有通风设备，

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保证赛场内空气流通和清洁。

赛场整体布局图：

比赛工位布局图：

以上场地布局图仅供参考，以比赛时实际场馆布置为准。

7.2 场地照明要求

比赛场地照明应充足、柔和并符合国家工业照明标准。

7.3场地消防和逃生要求

赛场必须留有安全通道。比赛前必须明确告诉选手和裁判员安全通道和安全门位置。

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赛场必须配备灭火设备，并置于显著位置。赛场组织人员要做好比赛安全、健康和公共卫生及突发事件预防与应急处理等工作。

8.健康安全和绿色环保

8.1 选手安全防护措施要求 8.1.1劳保用品

名称 图例 要求 必须是防溅入式防护镜 近视镜不能代替防护镜 防护镜 安全鞋 必须防滑、防砸、防穿刺 防护服 防护手套 电器及电动工具必须具备CE认证。

1、必须是长裤 2、防护服必须紧身不松垮，达到三紧要求 3、女性必须带工作帽、长发不得外露 机床操作时不得配带 8.1.2佩戴要求

时段 要求 备注 机床操作时 拿取毛坯、手工去毛刺时 牛仔裤配紧身上衣也可。 牛仔裤配紧身上衣也可。 19

编程时 全国选拔赛对未按要求佩戴相应防护用品的现象将进行制止，选手未更正前不得进入比赛现场，比赛过程中对违反安全与防护、违反操作规程者将阻止其比赛，但对违反者不扣分。

8.2有毒有害物品的管理和

选手禁止携带有毒有害及易燃易爆物品；

8.3医疗设备和措施

赛场必须配备医护人员和必须的药品。

9.开放赛场

9.1对于公众开放的要求

由于赛场面积狭小，公众可在赛场区域外观赛，不得进入比赛区域。

9.2关于赞助商和宣传的要求

经组委会允许的赞助商和负责宣传的媒体记者，按比赛规则的要求进入赛场相关区域。上述相关人员不得妨碍、烦扰选手比赛，不得有任何影响比赛公平、公正的行为。

10.绿色环保

10.1 环境保护

全国选拔赛应注重环境保护。绝不允许破坏环境。

10.2 循环利用

全国选拔赛期间产生的废料和切屑必须分类收集和回收。

附录：2018年中国技能大赛—第45届世界技能大赛数控铣项目全国选拔赛MOD1、MOD2、MOD3样题图纸（本样题仅作为帮助选手及相关人员理解本技术文件和训练参考使用试题，实际比赛试题在技术标准上符合命题内容之技术描述，但不保证与样题在结构特征要素及分布上的相同性和相似性）。

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