技术交底(人工挖孔桩)

工程名称 绿地官仓康养旅游小镇项目 施工单位 贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司 交底内容： 1、施工准备： 施工现场场地平整完毕，人员已经到位，水电已通，机械设备和施工所用材料等已进场并能正常使用。根据设计图纸和现场情况，现场施工测量布置点，复核测量基线、水准基点及桩位，抄上水平标高木橛。将所有围护桩编号，依次按顺序排序，制作好桩号牌，同时用来记好该井的开挖深度，考虑好临时堆土点，确定所有准备完成后再施工。 2、劳动组织： 每天一班作业，每一个桩孔配2人，现场施工机械、水、电维修保养3人，现场技术指挥工程师1人，施工现场必须每天有1-2人记录挖孔桩每节护壁浇筑时间。 3、人工挖孔桩施工工序： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土石方→支护壁模板、放护壁钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位中心轴线和直径→架设垂直运输井架→安装电动葫芦（卷扬机）→安装吊桶、照明灯、活动盖板、潜水泵、鼓风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节、支第二节护壁模板、放护壁钢筋→浇灌第二节护壁混凝土→查桩位中心轴线和直径→逐层往下循环作业（遇到地下水时，用潜水泵抽水）→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土。 4、放线定桩位及标高： 根据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测放出桩心和高程基准点。以桩心为圆点撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩或钉子，在施工时不得随意移动，在施工中作为校核孔桩垂直度和桩中心是否偏离的依据，垂直度偏差控制在1%之内。 5、桩孔土方开挖： 人工挖孔桩开挖采用“跳一挖一”方式进行。在开挖时，一般土层中每节高度为1m，如遇细砂、粉砂层、流砂情况较轻时，采用的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段缩短为0.5m，以减少开挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁筋中塞入草垫。流砂情况较严重时下钢套筒，铜套筒与护壁用的铜模相似，以外孔径为直径，分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不小于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧，装后即支模浇筑护壁混凝土，支挡的木方沿周边打入底部不小于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面。开挖时采用短把的镐、锨等简单工具，遇到比较硬的岩石时，可用风镐，并采用卷扬机垂直运土。当桩孔挖得深时用橡皮电缆的低压灯照明。 一节挖完后需在自检合格后上报现场技术人员和质量人员检查。在10m以下时，每次早上下孔前，必须进行有害体检测，合格后方可下孔作业。桩孔挖至规定的深度后，用尺杆检查桩孔的直径及井圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。 交底人 接底人 分部分项 工程名称 交底日期 人工挖孔桩 2018年12月28日 注：本交底一式二份，交底人、班组各一份。

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人工挖孔桩 技术交底

工程名称 绿地官仓康养旅游小镇项目 施工单位 贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司 交底内容： 6、护壁钢筋、支护壁模板安放： 在开挖完一段后，及时安放护壁钢筋，钢筋保护层为50mm，锁扣圈配筋同第一道护壁钢筋，具体为：将第一道护壁筋延伸，并弯折90度，弯折长度为200mm，平面箍筋φ8@200。支护壁模板，施工中严禁只挖不及时护壁的冒险做法。同时在安放护壁钢筋时，与上节预留的竖向钢筋连接，拆除上节护壁模板，支护模板。成孔后应设置井圈，每挖1m深做一次桩体内护壁。即第一节护壁要高出孔口地面300mm，用于防水和定位，然后将小木桩所定桩位十字中线引到护壁上，并在孔口表面上预埋钢筋，以便上下孔时软梯的稳固。模板采用大型成型模板施工。 7、护壁混凝土浇筑： 混凝土护壁第一节厚250mm、第二节及以下厚150mm，每节成八字形，上口与下口相差50mm，护壁混凝土强度等级为C25，第一、二节可采用溜槽浇筑，从第三节以下均用吊桶输送，人工浇灌、人工振捣密实，混凝土掺入外加剂由试验确定，上节与下节之间搭接100mm，严禁掉模，具体见下图： 8、桩身钢筋笼吊装及混凝土浇筑： 按设计和规范要求制作桩身钢筋，主筋采用双面焊接连接，除加强筋采用焊接与主筋连接外，箍筋采用绑扎连接，保护层厚度采用混凝土预制块垫好。三角形加劲箍焊接前，焊点处的水锈应清除干净，同时在吊点处加焊三角箍，吊装完后取出，螺旋箍筋采用手摇滚筒成型或机械传动滚筒时，由于钢筋有弹性，滚筒直径应比螺旋筋内径略小。钢筋笼吊装时，采用吊车整体起吊安装，起吊时先使钢筋笼离开地面一定距离，然后用吊臂升高，使钢筋笼底端不接触或冲撞地面，直到将整个钢筋笼垂直吊起，对准孔位中心缓慢下放，就位后固定在设计标高位置。 交底人 接底人 分部分项 工程名称 交底日期 人工挖孔桩 2018年12月28日 注：本交底一式二份，交底人、班组各一份。

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人工挖孔桩 技术交底

工程名称 绿地官仓康养旅游小镇项目 施工单位 贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司 交底内容： 桩芯C30砼浇筑前，清除干净孔底的浮土、石渣、积水，并准备好照明灯及安全带。钢筋笼吊装完毕，根据建筑物测量资料和基础平面布置图做好桩顶标高抄测，并高出桩顶标高50cm处在护壁画上标记，作为混凝土浇筑面。混凝土浇筑前应检查钢筋笼尺寸及位置，做好钢筋笼固定措施，防止砼浇注时钢筋笼偏移，并通过验收后方可浇筑混凝土。多根桩同时浇筑，浇筑时需连续浇注，不留施工缝，采用插入式振捣器捣实砼。桩芯砼浇筑高度近按设计要求进行振捣，振捣密实后方可进行下一层砼浇筑。为防止砼下落中与桩孔护壁和钢筋笼碰撞离析，在砼初凝前调整好导管出料口与基面的高度，此高度不超过2m，导管口居中，令混凝土在空腔内垂直下落然后开始继续浇筑，当混凝土面接近标记线时停止浇筑，且不得超过标记线。砼强度等级、坍落度要满足设计要求，不得随意加水，浇注完后清理现场，不得留有残渣，并将孔口覆盖，防止人员或杂物提进桩孔。 9、人工挖孔桩允许偏差： 序号 1 2 3 4 5 6 7 10、质量控制： 孔壁、孔底清理干净，孔底无浮渣、无松动，有地下水则要设泵排水。钢筋进场要验收，要有质量保证文件，并要求作力学性能试验和焊接试验，合格后方能使用。型号与钢筋性能相适应，钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离，挖孔桩施工完后，根据规范要求进行桩的质量检验。 11、成品保护： 桩孔开挖施工时，应注意观察地面和邻近建筑物的变化，保证安全施工。挖出的土石方应及时运到指定的推土点，不得堆放在孔附近，空口2m范围内不得堆放杂物，3m内不得行使和停放车辆。下班后及时将已挖好的桩孔用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落，严禁用草席、塑料布虚掩。已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，协助技术人员办理隐检手续，间隙时间不得超过4h将混凝土浇灌完毕，防止塌方。保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动、变形，要竖直调入井内，不要碰坏井壁，浇灌混凝土时吊桶要垂直放置，防止冲击孔壁破坏护壁层，造成夹土。浇灌完毕，复核桩位，桩顶压实抹平后用塑料或草帘将桩头围好养护，防止砼出现收缩`裂缝。施工过程中妥善保护好场轴线桩、水准点，不得碾压桩头、弯压钢筋。 交底人 接底人 砼抗压强度 桩孔径 桩底标高 桩孔径(有护壁砼) 桩垂直度 护壁砼厚度 孔底虚土 项目 允许偏差(mm) 不低于设计规定 不低于设计规定 ±10 50 0.3%H ±20 不允许 分部分项 工程名称 交底日期 人工挖孔桩 2018年12月28日 注：本交底一式二份，交底人、班组各一份。

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