数控机床故障诊断与维修论文 田生杰 河北省涿州市劳动技工学校 摘要：数控机床故障诊断数控机床是个复杂的系统，一台数控机床既有机械装置、液压系统，又有电气控制部分和软件程序等。 组成数控机床的这些部分，由于种种原因，不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障，导致数控机床不能正常工作。故障诊断 是进行数控机床维修的第一步．它不仅可以迅速查明故障原因排除故障。也可以起到预防故障发生与扩大的作用。文章结合数控机床 中几个故障的维修实例．说明加强理论学习，适当了解数控系统硬件的相关连接及工作原理，ｔ了解ＰＬＣ与外部器件的联系。并注重系统 保养．对于准确维修数控机床故障．降低机床故障率具有重要意义。 关键词：数控机床ＰＬＣ故障诊断：故障维修 数控机床故障诊断的基本方法 障的多种可能的原因。 一②有条件的维修人员应该从较典型的 故障排除实践中找出常有普遍意义的内容 、数控设备是一种自动化程度较高，结构 ④确定原因对多种可能的原因进行排 查从中找出本次故障的真正原因，这时对维 较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关 键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须 正确的操作和精心的维护，才能保证设备的 作为研究课题进行理论性探讨，写出论文， 从而达到提高的目的。特别是在有些故障的 排除中并未经由认真系统地分析判断而是 修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水 平、实践经验和分析判断能力的综合考验。 利用率。正确的操作使用能够防止机床非正 常磨损，避免突发故障ｉ做好日常维护保养， 可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进 程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安 全运行，故障诊断是进行数控机床维修的第 ⑤排故准备有的故障的排除方法可能 很简单，有些故障则往往较复杂，需要做一 系列的准备工作，例如工具仪表的准备、局 部的拆卸、零部件的修理，元器件的采购甚 至排故计划步骤的制定等等。 带有一定地偶然性排除了故障，这种情况下 的事后总结研究就更加必要。 ③总结故障排除过程中所需要的各类 图样、文字资料，若有不足应事后想办法补 济，而且在随后的日子里研读，以备将来之 需。 步，它不仅可以迅速查明故障原因，排除 三、电气维修与故障的排除 这是排故的第二阶段，是实施阶 段。 如前所述，电气故障的分析过程也就 故障，也可以起到预防故障的发生与扩大的 作用。 ④从排故过程中发现自己欠缺的知识， 制定学习计划，力争尽快补课。 二、故障的调查与分析 这是排故的第～阶段，是非常关键的阶 段，主要应作好下列工作： 是故障的排除过程，因此电气故障的一些常 用排除方法在上一节的分析方法中已综合 介绍过了，本节则列举几个常见电气故障做 一⑤找出工具、仪表、备件之不足，条件 允许时补齐。 总结提高工作的好处是： ①询问调查在接到机床现场出现故障 要求排除的信息时，首先应要求操作者尽量 简要介绍，供维修者参考。 （１）电源电源是维修系统乃至整个机床 ①迅速提高维修者的理论水平和维修 能力。 保持现场故障状态，不做任何处理，这样有 利于迅速精确地分析故障原因。同时仔细询 问故障指示情况、故障表象及故障产生的背 景情况，依此做出初步判断，以便确定现场 排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备 正常工作的能量来源，它的失效或者故障轻 者会丢失数据、造成停机。重者会毁坏系统 局部甚至全部。西方国家由于电力充足，电 网质量高，因此其电气系统的电源设计考虑 较少，这对于我国有较大波动和高次谐波的 ②提高重复性故障的维修速度。 ⑨利于分析设备的故障率及可维修性， 改进操作规程，提高机床寿命和利用率。 ④可改进机床电气原设计之不足。 ⑤资源共享。总结资料可作为其他维修 人员的参数资料、学习培训教材。 五、结语 件等，减少往返时间。 电力供电网来说就略显不足，再加上某些人 ②现场检查到达现场后，首先要验证 操作者提供的各种情况的准确性、完整性， 从而核实初步判断的准确度。由干操作者的 水平，对故障状况描述不清甚至完全不准 确的情况不乏其例，因此到现场后仍然不要 急于动手处理，重新仔细调查各种情况，以 免破坏了现场，使排故增加难度。 为的因素，难免出现由电源而引起的故障。 四、维修排故后的总结提高工作 对数控机床电气故障进行维修和分析 排除后的总结与提高工作是排故的第三阶 段，也是十分重要的阶段，应引起足够重 视。 总结提高工作的主要内容包括： 对于数控机床的修理，重要的是发现问 题，特别是数控机床的外部故障。有时诊断 过程比较复杂，但一旦发现问题所在，解决 起来就比较简单。对于机床外部故障的诊断 应遵从以下两条原则：首先要熟练掌握机床 ①详细记录从故障的发生、分析判断到 排除全过程中出现的各种问题，采取的各种 的工作原理和动作顺序 其次，要会利用ＰＬＣ 梯形图．ＮＣ系统的状态显示功能或机外编 程器监测ＰＬＣ的运行状态。一般情况下只 ③故障分析根据已知的故障状况按上 节所述故障分类办法分析故障类型，从而确 定排故原则。由于大多数故障是有指示的， 所以一般情况下，对照机床配套的数控系统 诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故 措施，涉及到的相关电路图、相关参数和相 关软件，其间错误分析和排故方法也应记录 并记录其无效的原因。除填八维修档案外， 内容较多者还要另文详细书写。 要遵从以上原则．小心谨慎，常见的数控故 障都会及时排除。 ２４０
