(安全管理) 安全标准化绩效考核制度

第一章 总 则

第一条 为了开展好安全标准化工作，进一步完善企业职业健康安全管理体系，持续改进安全管理绩效，实现企业安全生产管理工作达到制度化、标准化，特制定本制度。

第二条 本制度适用于企业范围内的各单位及全体员工。 第三条 安全标准化绩效是指企业员工或单位的安全标准化工作业绩。安全标准化绩效考核是以安全标准化工作目标为导向，以安全标准化工作标准为依据，对各单位及员工的安全标准化工作进行考核评定，并确认各单位及员工的安全标准化工作业绩的过程。

第四条 安全标准化绩效考核依据：《危险化学品从业单位安全标准化规范》及其考核细则。

第五条 每次考核后，按照PDCA循环的要求，对存在的问题提出完善、改进计划和措施，不断提高安全管理水平，实现安全生产的长效机制。

第二章 考核组织

第六条 企业建立安全标准化绩效考核机制，成立各级安全标准化考核小组。

第七条 各二级单位的安全标准化绩效考核由企业安全标准化考核小组组织考核，报送厂安委会审批。员工安全标准化绩效考核由各二级单位安全标准化考核小组组织考核，各二级单位应将考核情况报厂安全标准化考核小组备案。

第 企业安全标准化考核小组： 组 长：分管安全生产的厂领导 副组长：技安处

成 员：财务处、厂安全标准化内审员、生技处、环

保处

企业安全标准化考核小组办公室设在技安处。

第三章 考核办法

第九条 企业安全标准化考核小组依据《危险化学品从业单位安全标准化规范》及其考核细则，与企业安全风险奖励金考核同步进行综合考核，即每半年进行一次。

第十条 安全标准化A级要素在考核评级中的权重系数： 1．负责人与责任（0.10），2．风险管理（0.15），3．法律法规与管理制度（0.10），4．培训教育（0.10），5．生产设施（0.12），6．作业安全（0.13），7．产品安全与危害告知（0.10），8．职业危害（0.05），9．事故与应急（0.05），10．检查与绩效考核（0.10）。

第十一条 安全标准化考核得分计算办法：

安全标准化考核满分为100分。

每个A级要素满分为100分，各A级要素的考核得分乘以各自对应的权重系数，然后加和得到安全标准化考核总分值，计算方法如下：

MM K·iii1n式中M—总分值；Ki—权重系数;Mi—各要素得分值；n—要素个数。 当不涉及规范中的某些要素时为缺项，按零分计。要素得分值折算方法如下：

式中Mi实—实得分值；Mi满—扣除缺项后的要素满分值。

第四章 奖惩细则：

第十二条 获得安全标准化奖励的前提条件是完成企业下达的安全生产目标指标。

第十三条 当安全标准化得分98以上时（“以上”包括本数，“以下”不包括本数。下同），返回所在二级单位缴纳风险保证金，并按返回风险保证金数额进行2倍奖励；

第十四条 当安全标准化得分96以上，98以下时，返回所在二级单位缴纳风险保证金，并按返回风险保证金数额进行1.6倍奖励；

第十五条 当安全标准化得分在94以上，98以下时，返回所在二级单位缴纳风险保证金，并按返回风险保证金数额进行1.4倍奖励；

第十六条 当安全标准化得分在90以上，94以下时，返回所在二级单位缴纳风险保证金，并按返回风险保证金数额进行等额奖励；

第十七条 当安全标准化得分在85以上，90以下时，扣除所在二级单位1％风险保证金并取消相等数额的风险奖励金；

第十 当安全标准化得分在80以上，85以下时，扣除所在二级单位5％风险保证金并取消相等数额的风险奖励金；

第十九条 当安全标准化得分在75以上，80以下时，扣除所在二级单位10％风险保证金并取消相等数额的风险奖励金；

第二十条 当安全标准化得分在70以上，75以下时，扣除所在二级单位15％风险保证金并取消相等数额的风险奖励金；

第二十一条 当安全标准化得分在70以下时，取消所在二级单位安全风险奖励金。

第五章 附 则

第二十二条 本制度从下发之日起执行，并在执行中不断完善。 第二十三条 本制度由技安处负责解释。如有争议时由厂安全生产委员会仲裁。

表A.1 工作危险程度系数表

单位 危险系数 单位 危险系数 单位 危险系数 单位 危险系数 行政综合办公室 1.0 人力资源处 1.0 保卫处 1.3 机动能源处 1.3 工作部 1.0 资产财务处 1.0 基建技改处 1.1 原料处 1.0 生产技术处 1.0 工会办公室 1.0 销售处 1.0 社区管委会 1.0 安全环保处 1.3 企业管理处 1.0 法规审计处 1.0 纪委办公室 1.0 各生产单位 单位 焦化一厂 备煤厂 危险系数 机械动力厂 1.5 质检计量处 1.3 运输处 1.3 1.5 1.3

表A.2 安全标准化绩效考核指标表

序号 考核内容 领导重视，制定安全1 安全工作有专人负责。 2 安全工作自查、整改。 打分标准 条款及目标明确，责任落实，1分，二项及以上未达到扣全分。 以文字材料为准，一项没有扣2分，两项没有扣全分。 生产、装配、试验现场及日常3 安全员开展工作情况。 全员安全教育每半年4 至少一次，有关岗位人员全部经培训、考核，持证上岗。 新工艺和危险性较大5 的装配、生产应进行安全性评审，并落实相应安全措施。 的安全管理，安全员是否履行职责，一般的扣1-2分，差的扣全分。 发现未经培训上岗者1人次扣2分，全员安全教育没有文字记录的每次扣1分。 按要求开展安全性评审或落实有关安全规定的得满分，一次未做到扣2分，两次未做到扣6分。 6 生产系统 5 全公司 5 全公司 5 全公司 7 全公司 额定 分数 考核范围 条款，安全目标明确，公司精神传达。一项未达到扣对文明生产、现场管理的组织，6 生产现场的组织管理 进行检查、考核，评定差的扣2分-4分，混乱的扣全分。 生产、装配时，发生违章指挥1人次扣3分，操作不按规定着7 有无“三违”和违反安全管理制度的行为。 装等，1人次扣2分，未办理危险作业申请1次扣3分。未经批准在危险区域动火操作1次扣5分，下班后，未关门、窗、水、电，一次扣2分。 危化品管理是否按公司安全管理制度执行。 在生产中发生人身伤害事故。 各类危化品未办理出入库手续一次扣3分，未按规定存放一次扣2分。 指标内轻伤1人次扣10分，超标1人次加倍扣分，重伤以上事故一票否决。 35 全公司 15 生产系统 15 生产系统 7 全公司 8 9