25MW抽汽背压式汽轮机保温说明书

CB25-8.83/3.82/0.49型 25MW抽汽背压式汽轮机

保 温 说 明 书

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青岛捷能汽轮机集团股份有限公司

一、保温基本原则：

1、 外表面温度大于323K（50℃）的汽轮机本体、主汽阀、调节阀、法兰、

管道等部件均需保温。

2、 保温材料应符合设计要求，不得随意改动。

3、 对螺栓区域和需要经常检修的部位，保温以不妨碍检修工作的进行为原

则。

4、 对于易漏油部位，保温应注意防止机油渗入保温层。 5、 间隙较小部位处，保温应留有足够的膨胀间隙。 二、保温材料性能要求：

保温采用FBT复合绝热材料。

1、 使用温度-40~800℃

2、 导热系数≤0.0622/m.k（298K）、≤0.09(w/m.k)(623K) 3、 干密度≤220kg/m3 4、 憎水度98%

5、 耐油性 机油浸24小时无变化 6、 体积收缩率 ≤25%

三、保温层厚度(见附图0-1010-70-00)

部 位 主汽门进汽管、法兰 主汽门体、高压蒸汽室 汽缸缸体、 上 半 下 半 法兰、 汽缸缸体、 上 半 下 半法兰、 背压排汽管 工业抽汽管 回热抽汽管

代 号 A1 A2 A3 A4 B C1 C2 厚 度mm 120 120 100 120 70 90 70 80 80 备 注 1

部 位 前汽封1段蒸汽管 前汽封2段蒸汽管 前汽封3段蒸汽管 后汽封1段蒸汽管

代 号 D1 D2 D3 E1 厚 度mm 80 80 60 60 备 注 保温层由FBT复合绝热材料层和防护层组成。防护层采用有机硅乳液，刷3遍。蒸汽管道外加金属保护层或玻璃布缠包式保护层。 四、保温层施工要求：

1、 保温施工应按保温设计规定进行。

2、 保温施工应在汽机本体、管道安装工作全部完毕，且防腐工程完工后进

行。

3、 施工前先将设备、管道表面的锈迹、油污、灰尘等清除干净并验收合格。 4、 严格按照保温材料厂提供的施工工艺进行施工。

5、 当采用喷涂施工时，应先按喷涂工艺及条件进行试喷涂。当采用涂抹法

施工时，应交叉分层进行，每层厚度控制在5~10mm内。

6、 表面层快干燥时，将表面作抹光处理。待绝热层全部干燥后，方可进行

保护层处理。 7、 施工质量控制：

1/、绝热层厚度偏差应符合下列规定：

绝热层厚度>50mm 允许偏差+10%； 绝热层厚度≤50mm 允许偏差+5mm； 2/、绝热材料实地采样检查密度，允许偏差+10%。

3/、表面固化防水层应平整、光洁，轮廓整齐，不得有漏刷，不少于3遍。 4/、表面不得有缩松和冷态下的干缩裂缝（发丝裂纹除外）。 8、 保温施工应有相应的劳动保护及安全措施。

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