钢结构柱、梁组装作业风险辨识卡

SNCTL-CX01-ZD01-JL06

序号 1 2 3 4 5 工作任务及工序 危险危害因素 未编制施工方案或方案编制不符合施工要求 作业人员没有资质或资质失效 使用不合格的设备机具 未办理作业许可证 安全技术交底不彻底 危害 人员伤害 人员伤害、设备损坏 人员伤害 人员伤害 L 6 6 6 6 6 E C D 风险工作标准及风险控制措施 等级 二级编制施工方案，经批准后方能作业 风险 三级特种作业人员资质监理审查、备案，持风险 证上岗 三级按照程序对设备、机具检验 风险 二级执行作业许可管理规定 风险 对所有作业人员进行安全技术交底并签三级字，管理人员现场检查询问作业人员安风险 全技术交底情况 吊装作业前填写吊装作业评估表，对吊三级装重量、工况及索具等情况进行检查确风险 认 三级吊装作业前填写吊装作业评估表，对吊风险 车站位地基、支腿等情况进行检查确认 准技备术 3 15 270 3 3 7 126 7 126 作业准备施工准备 3 10 180 3 5 90 6 7 8 9 钢结构柱、梁组装作业吊装前准备 吊装前，未对重量进行复核，起重伤害 未对索具情况进行确认 吊车站位基础处理不符合要求，支腿没有按要求达到伸出位置 吊装钢柱前未设置爬梯，施工人员徒手攀爬钢柱 钢柱安装时，上下爬梯未按要求系挂安全带 起重伤害 高处坠落 高处坠落 6 3 7 126 6 6 6 3 6 6 7 126 7 252 钢组结装构柱 二级设置便于上下的爬梯，爬梯应加设防坠风险 器 二级7 252 上下爬梯应使用防坠器 风险 10 11 12 13 14 钢柱端头对接时，连接板螺栓物体打击 数量未达到规范最低要求 钢柱就位时，手或脚等部位未机械伤害 及时脱离钢柱基础部位 进行超高钢柱安装时，钢柱安物体打击、装就位后未按规定拉设缆风倒塌事故 绳 拉设的缆风绳地锚受力强度倒塌事故 不符合设计要求 钢梁吊装吊点位置选择不准确，吊装过程中发生倾斜 大型钢梁吊装作业时，未按要求在钢梁棱角与钢丝绳接触位置加设保护措施 保护垫片未与钢丝绳捆绑连接，导致解钩时发生坠落 钢梁上工具、材料、焊条等物品未固定和及时清理 与其他作业存在垂直交叉作业 在狭窄空间进行钢梁吊装时，导致钢梁与周围构筑物碰撞 钢梁吊装就位后，钢梁两侧螺栓连接数量未达到规范要求 钢梁安装时，钢梁未安装固定，施工人员在钢梁上行走 物体打击、高处坠落 物体打击、高处坠落 物体打击 物体打击 物体打击、倒塌事故 物体打击、倒塌事故 高处坠落 6 6 6 6 6 3 3 3 3 3 7 126 3 三级按方案安装数量足够的连接螺栓 风险 四级钢柱就为有专人指挥，作业人员手和脚风险 离开就位位置 三级风险 三级风险 钢柱就位及时安装缆风绳 按照方案选择合适的缆风绳锚固点 7 126 7 126 水平梁、斜梁吊装应选择两个吊点的吊三级7 126 装方法，必要时可以设置倒链调整平衡，风险 以保持吊物的平衡 7 126 7 126 7 126 7 126 7 126 7 126 7 252 三级钢梁吊装时，棱角应采取保护措施，避风险 免钢丝绳、吊带的损坏 三级风险 三级风险 三级风险 三级风险 三级风险 二级风险 保护垫片应与钢丝绳（吊带）牢固连接，避免解钩时垫片坠落 使用的工具、材料采取加固措施，其他易坠物及时清理 明确作业协调人，对交叉作业进行协调 吊装前仔细观察周围环境，精心操作，必要时高处和地面分别设置指挥人员 按照方案要求连接足够数量的螺栓 严禁在未固定的或没有防坠落措施的钢梁上行走。应设置便于作业的安全通道 15 16 17 18 19 20 21 6 6 6 6 6 6 6 3 3 3 3 3 3 6 钢梁组装 22 23 钢梁吊装无法就位时，吊装人员随意在结构上摆放钢梁 在钢梁上行走时，施工人员不按规定挂设安全带 物体打击 高处坠落 6 6 3 6 严禁将不能就位的钢梁放在附近结构上，应吊运到地面放置 严禁在没有防坠落措施的钢梁上行走。二级7 252 应设置便于作业的安全通道或加设生命风险 绳 7 126 三级风险 保存部门：各单位 保存期：1年