桥梁桩基施工安全交底 - 三级

安全交底记录

日 期 地 点 工程名称 交底项目 交底人 接受交底 人员签字 交底内容： 一、施工现场安全管理 1、进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴齐全劳动防护用品，非工 作人员、车辆严禁进入施工现场。 2、当有六级及以上大风和雾、雨天气时应停止钻孔作业。 3、作业现场必须采用封闭式管理，孔口及泥浆池周围设围栏和警示标志，泥浆池防护 样式如图1-1。 图1-1 4、夜间施工必须有充足的照明。 5、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维 修保养，操作人员必须持有效证件上岗，机械设备必须经过质监局检验合格方可投入使用。 6、施工用电必须采用“三相五线”制标准，必须符合三级配电两级保护要求，用电设 备必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”的原则。电气设备故障必须由电工负责处理，严禁非电工人员从事电工操作。电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω。 7、吊装作业时必须派专人指挥，机械设备距高压线安全距离不得少于以下要求:11千 伏：5m； 22千伏：6m； 50千伏：8.5m。 8、打桩机要放置平稳，机底枕木要平铺、密实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。 9、泥浆池开挖时要派专人指挥，保护好地下燃气管道、通信电缆、水管等管线，严禁 私自乱动管线。泥浆池应做好四周围闭措施，挂设密目式安全网，设置警示牌。 10、注意现场文明施工，对不用的泥浆池应及时填平；对正在使用的泥浆池加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。污水必须通过沉淀池沉淀后方可向外排，各个排污通道必须警示标志，夜间应设照明设备，以防踩入泥浆，发生安全事故。 11、吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。 12、作业人员在道路旁施工时要穿反光背心，在穿越道路时要严格遵守交通规则，保护 自身安全。 二、现场安全检查、监测 1、施工工区专职、兼职安全员，每天对钻孔现场进行安全检查，随时掌握现场的安全动态，发现不符合施工安全要求时，应责令整改返工。 2、对钻孔桩作业安全防护情况检查；对施工人员的安全帽使用情况进行检查和监督；钻机就位、移位过程中机械部件稳固情况；孔口、泥浆池周边防护是否到位。 3、在施工过程中，安全人员必须巡视，随时掌握钻孔桩施工的安全动态，如有异常情况，应采取安全措施。 4、钻机操作工作业时，必须遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001），如有违反，按项目部相关制度进行处罚。 三、主要机械操作要求 1、钻孔桩机 1）、安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下 无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合要求。 2）、安装钻孔机时，钻机基础应夯实、整平。钻机下应铺设枕木，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。 3）、钻机的安装和锤头的组装应按照说明书规定进行，应有熟练的专业人员进行。 4）、钻架的吊重中心和护进管中心应在同一垂直线上，钻锤中心允许偏差为20mm。 5）、钻机钢丝绳与锤头连接应紧固，钢丝绳卡不得少于3个。锤头应完好无缺，不得有裂纹。钢丝绳长度应充裕，卷筒上钢丝绳不得少于3圈。 6）、作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)各部件安装紧固，转动和传动部位带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动等安全装置功能良好； (2)润滑油符合规定，密封良好，无漏油现象； (3)电气设备齐全、电路配置完好； (4)钻机作业范围内无障碍物。 7）、作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡位置，起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。 8）、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。 9）、开钻时，钻锤应用小冲程钻进。在钻进过程中，应根据地质情况，选择合适的冲程，均匀给进。 10）、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏渣以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。 11）、提锤、下锤时，应慢提慢放。钻锤下和井孔周围2m以内不得站人。 12）、发生提锤受阻时，应先设法使锤头活动后再慢慢提升，不得强行提升。 13）、钻进进尺达到要求时，应用测绳测量孔深，确认无误后，再把锤头反复上下升降。 14）、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，确保钻架等各部分活动部件固定牢固。 15）、作业后，应对钻机进行维护和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。 16）、严格按照文明卫生施工要求，提高职工素质，确保工程完成。作业时，禁止直接或间接向河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染环境。 2、电、气焊机 1）、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。 2）、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。 3）、禁止焊接有液体压力、气体压力的容器或带电设备。 4）、对于存有残余油渍或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。 5）、启动焊机前，应检查电焊机和闸刀开关箱外壳接地是否良好。 6）、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。 7）、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。 8）、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥的焊工手套。 9）、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。 10）、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。 11）、交流电焊机应装设二次降压保护器。 12）、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离10米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。 13）、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。 14）、电焊机的安装、检查和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。 15）、每个氧气或乙炔瓶上只允许接一把焊或割。16）、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒，使用时两瓶间距应保持5米以上距离，与明火应保持10米以上距离；气瓶严禁受到撞击，吊运时要用吊笼装运；气瓶内气体不得用尽，应留有0.1－0.2MPa余压。 17）、氧气瓶严禁沾染油污，严禁电焊机地线从氧气瓶上通过。 18）、乙炔瓶必须直立置放，减压器输出口必须安装乙炔回火装置。 19）、氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，存放距离不得少于5M。 四、安全用电要求 1、现场临时用电必须采用三级配电、二级漏电保护、TN-S接零保护系统。 2、现场临时用电线路的架设，用电设备的安装等必须由专业电工操作，并且电工必须经过有关部门专业及安全技术培训，经过考试合格，发给特殊工种操作证，持证上岗。 3、电工要定期对用电设备及线路进行检查、维护。 4、每台机械设备应设置的开关箱，必须做到“一机一箱一闸一漏”，有门、有锁和防雨、防尘。严禁一个开关箱控制两台以上用电设备和各个插座。 5、总配电箱应设在靠近电源的区域；分配电箱应设在用电设备或符合相对集中的区域；开关箱与分配电箱的距离不得大于30m，开关箱应靠近用电设备，与其控制的固定式用电设备水平距离不宜大于3m。 6、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不得大于30mAs。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，额定漏电动作电流不得大于15mA，额定漏电动作时间不得大于0.1s。 7、配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接，同时要打地线。 8、固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4米～1.6米；移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离宜为0.8米～1.6米。 五、施工机械安全措施 1、安全生产中人的因素是第一位的，操作人员在关键危急时刻的临时处置正确与否，关系到群体的生死、巨额财产的存毁。 （1）、针对所操作设备的特点、大小难度、技术含量、作业环境选择合适的操作人员。 （2）、对选择的操作人员制定上岗培训计划。操作人员培训后应经劳动部门或有关部门考核颁发证书后，方可上岗操作。 （3）、依据《安全生产法》、《劳动法》做好操作人员的劳动保护，根据各种机械的特点确定保护措施，包括劳动条件的改善，作业时间的安排。 （4）、对操作人员建立一种约束机制。签订安全生产责任书并与经济挂钩，分清义务和责任，制定服务承诺与奖罚措施，使操作人员具有安全风险意识，减少或避免事故的发生。 2、机械自身安全状况是保障安全的重点 （1）、制定操作人员岗位责任制，制定机械检查制度，采用定期、不定期对机械进行检查，把安全作为检查的重要内容，发现隐患，立即整改。操作人员应在操作机械过程中执行三检制度，即工作前检查、工作中检查和工作后检查，工作前预防，工作中发现，工作后处理。 （2）、保持机械正常运转各部位的安全预防。对机械的重点防范部位制定安全措施及设置安全标志。机械周围设立醒目的安全标志牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时采取的紧急措施。 3、机械使用环境是保障安全的必要条件 （1）、机械停放场地应符合安全为第一的要求。机械停放位置要合理，以适应机械运动所需的空间，周围环境不应对机械运动构成危险。场地应平坦、坚实，使机械能进能出，便于在紧急情况下的疏散。夜间应有充足的照明，消防器材要合理布置，并在周围及机械出入口设立警示标志。 （2）、机械进入施工现场，做好危险点、危害点、事故多发点的预防。危险来自多方位，有空中、地下、四周以及障碍物等，这就必须预先进行标记，可实行挂牌制，标明其危险或危害的性质类型、注意事项等内容警示操作人员，以避开危险，减少事故的发生。 4、具体措施 （1）、操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备转交给无本机种操作证的人员操作。机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。 （2）、操作人员必须严格执行操作规程，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业。 工作前应检查： ①工作场地周围有无妨碍工作的障碍物； ②油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备； ③安全、操作机构是否灵活可靠； ④指示仪表、指示灯显示是否正常可靠； ⑤油温、水温是否达到正常使用温度。 工作中应观察： ①指示灯、仪表、工作和操作机构有无异常； ②工作场地有无异常变化。 工作后应进行检查保养： ①工作机构有无过热、松动或其他故障； ②参照例行保养规定进行例保作业； ③做好下一班的准备工作； （3）、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。 （4）、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室（操作室），要拉上驻车制动闸。 （5）、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近严禁烟火。 （6）放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃品。 （7）吊装作业时必须派专人指挥，机械设备距高压线安全距离不得少于以下要求:11 千伏：5m； 22千伏：6m； 50千伏：8.5m。 六、汛期施工安全措施 1、材料准备 1）、雨季来临之前，备足、备齐防雨、防洪物资。 2）、备足、备齐易损及易耗物资，防止雨天脱货，造成停工。 2、施工措施 1）、雨季施工时，保证现场运输道路的畅通。经常维护路面，清除积水。 2）、雨季来临前，对原有的排水系统进行检查，疏浚、修补、加固，必要时增加排水设施。 3）、混凝土浇筑尽量避开雨天，如确需施工时，搭设防雨棚，防止雨水对混凝土的冲刷。 4）、焊接用电焊条受潮后，应烘干后再使用，雨天室外无遮蔽设施应停止施焊。在潮湿的环境里从事焊接作业，采取防触电措施。5）、加强对电缆线及接头的绝缘性能进行检查，如发现破损现象应及时进行绝缘处理，以防发生触电事故。 3、现场要求 1）、雨季来临前，组织一次电气设备接零、接地的检查，高空作业机械安装避雷装置，雨天施工机械的电动机应进行覆盖防雨；电源开关箱设置防雨棚，露天照明灯具设防雨罩，如有大风警报，行走式起重机械应提前系好风缆绳，固定好夹轨器。 2）、雨季施工现场应有值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止绝缘破坏，造成触电事故。 3）、对于特别恶劣的天气，如大风、大雨。雷电等暂时停止室外作业。 4）、夏季施工应保证茶水的供应。 5）、严格控制人员中午加班加点,夏季施工抢两头。 6）、高温天气减少工作时间。 环保要求 1、严格遵守环保制度，控制施工泥浆、水污染，减少粉尘及气噪音污染，保持生态平衡。 2、尽量减少施工临时用地面积，减少破坏青苗草皮、树木等，在临时住房周围及临时便道两侧，注意环境保护及美化。 3、选择可以减少污染带有防污染的设备机械，避免施工拢民。 4、在材料运输过程中，进行遮盖，防止污染源扩散。 5、施工现场的布置协调美观，料机的堆放整齐有序，收工时做到工完料清。 6、工地实行挂牌施工，接受社会监督。 7、驻地有适当的文化娱乐活动，严禁酗酒等。 8、制定有效的奖罚措施加强职工的文明意识。 9、工地设置临时厕所，保持环境卫生。 10、清理场地废料和处理土方与工程的废方，不影响排灌系统及农田水利设施的安全。 危险源分析及采取的技术措施 一、冲孔灌注桩作业中存在的危险源，可能产生的风险 冲孔灌注桩作业存在的主要危险源有： 不安全的状态 冲孔设备安全装置不全、失效；起重设备安全装置不符合安全规定；临时用电不规范；桩孔及泥浆池无防护措施及警示牌；钢丝绳已超过报废标准； 不安全的行为 作业人员安全防护用品穿戴不齐全；作业人员违章指挥、违章作业； 管理上的缺陷 特种作业人员无证上岗；没有按照操作规程进行作业；夜间施工照明设备不符合规定 冲孔灌注桩作业可能产生的风险有： 倾覆、触电、淹逆、机械伤害、起重伤害 二、消除冲孔灌注桩作业危险源（风险）采取的技术措施 1、特种操作人员必须是经过按现行《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》考核合格，上岗人员应定期体检，合格者方能持证上岗。 2、施工人员必须戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴防护面罩。 3、现场临时用电必须采用三级配电、二级漏电保护、TN-S接零保护系统。 4、每台机械设备应设置的开关箱，实行“一机一闸一漏一保”， 严禁一个开关箱控制两台以上用电设备和各个插座。 5、规范施工临时用电，按规定要求设置夜间充足的施工照明。场地铺平压实。 6、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止钻孔作业。 7、加强安全教育和监督，严格执行操作规程，杜绝“三违”现象。 8、严禁使用已超过报废标准的钢丝绳，钢丝绳应经常维护、保养，绳卡与绳径匹配，数量不得少于3个。 9、作业现场必须采用封闭式管理，孔口及泥浆池周围设围栏和警示标志，严格禁止无关人员进入现场。 10、加强对冲孔设备的检查和维护，确保安全装置的灵敏有效。 11、加强对起重机械进行班前检查和日常维护、保养，确保安全装置的灵敏有效。 施工作业安全责任划分 现场技术质量负责人（安全巡视员）要跟踪检查现场作业。要在作业前向作业人员交底。现场技术质量负责人应对作业人员做好现场指导。对关键部位应严格验收把关，确保符合安全要求。 分管安全员应对关键作业进行跟踪检查；对违章指挥、违章操作的，应当立即制止，并纠正；对违反安全规定和有关安全技术及劳动法规的行为，应教育劝阻；如教育劝阻无效时，应向上级或其他领导报告；对检查中发现的安全事故隐患，应当立即处理；不能处理的，必须及时向有关负责人报告。 工班长要向工人进行现场交底，施工过程中要随时进行检查，督促作业人员必须按要求作业和佩戴个人防护用品；作业人员必须按照技术交底书进行作业、作业时应佩戴好个人防护，遵守操作规程不得违章作业。 险情、事故处理 险情出现后，人员应立即撤离现场并以呼喊、移动电话、手势等各类联络手段通知其他人员尽快疏散撤离危险区，并自觉的在危险区域外进行安全戒，防止他人进入、靠近危险区域，不得擅自处理险情。等待项目部应急处理人员到达后，应如实的汇报情况事发经过、配合险情处理和调查工作。 险情、事故发生后，现场第一发现人应当在第一时间内，用最快的方式告知现场人员和向施工管理有关人员（如：现场技术质量负责人、工队负责人工班长）报告，情况紧急时，可以越级直接报告到项目安全主管领导。现场施工管理人员接到汇报后，必须马上赶往现场。 记录人： 复核人：