一、隧道洞内爆破作业的一般安全规定
参加爆破作业以及爆破器材保管、加工人员，都必 须
是经专业培训合格并持有国家规定上岗证件的专职人员 担任，并应严格执行《爆破安全规程》（GB6722-2003）和 有关规定。
参加爆破作业与器材加工所有人员，严禁穿着化纤衣服 和硬底及带铁钉（掌）皮鞋，以免摩擦产生静电和踏损爆破 器材，造成事故。
二、 参加爆破作业的领发器材、加工、装药、引爆 等
人员，严禁工作中点火吸烟或工作场地违章使用明火照明 和点炮，并应设事故照明应急设施备用，爆破工应随身携带 手电筒（电力起爆时应为绝缘型）。以防照明突然熄灭造成 忙乱而发生事故。
爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用 随
取。放炮后的剩余材料，应经爆破员检查核对后及时交还 入库。
在爆破施工现场设置火工品暂放木箱并上锁，在火 工
品运送到达后立即装箱上锁，特别是雷管，更要严格保管。 钻孔过程中注意监护。雷管箱和炸药箱最好选择在已二次衬 砌栓部位或围岩较好之处，相距20ni以上；洞内暂放、加工 起爆炸药地点应有“严禁烟火”的标志。严禁将爆破器材怀 揣于身上或放置于工具箱内。
三、 洞内爆破作业必须统一指挥，点炮人员撤离道路 应
保持通畅。
进行爆破时，所有人员应撤到不受有害气体、震动和飞 石损伤的地点，其安全距离为：独头巷道不小于200m；相邻 的上下导坑内不小于100m；相邻的平行坑道、横通道及横洞 间不少于50m；双线上半断而开挖时不少于400m；双线全断 面开挖时
不少于500m；洞内多处施工（特别是未二次衬砌地 段施工），每次放炮前应通知到每一个邻近工作面，并做好 相关的人员撤离工作。如一座隧道每两个工作面相对开挖接 近贯通时，两端要加强联系，统一指挥：①两端距离在200m 且一端爆破影响另一端围岩稳定时开始，一端爆破时必须提 前1个小时通报另一端，另一端作业人员必须撤离险区；② 两端距离在8倍循环进尺（两端不一致时按循环进尺大的一 端计算，但不得少于15m）时，其中一端必须停止施工，人、 机撤出到安全距离以外并设立警戒标志，严防人员误入险 区。
四、爆破的警戒防护：爆破前，必须同时发出音响 和
视觉信号（话筒、口笛、铜锣、红旗、红灯等）使危险 区的人员都能听到看到。
a. 第一次信号一一预告：所有与爆破无关人员应 立即
撤至安全距离以外，并在边界派出警戒人员；
b. 第二次信号一一起爆：确认人员设备均己撤出 危险
区，方准发出此信号，根据这个信号，爆破人员才准许 起爆；
c. 第三次信号一一解除警戒：炮响后，警戒防护 人员
仍应坚守岗位，必须待领导批准的人员进入爆破面检 查，确认安全后，经爆破负责人同意，方可发出解除警戒的 信号。
五、装药点炮注意事项
① 装药前，应首先检查爆破作业面围岩和附近支护
是否牢固，必要时应先行加固；并将开挖面5m范围内的杂 物、石块清理干净；炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净；刚打 好之炮眼因热度很高，不得立即装药；如遇照明不足，发现 流砂流泥未经妥善处理、可能有大量溶洞水及高压水涌出、 没有警戒好等情况时，应严格禁止装药。
② 装药时，要严格按爆破设计规定的爆破器材类别 和
药量装药，并堵塞炮泥，最小不少于20cm。不得使用已经 冻结或分解的炸药及TNT、苦味酸、黑色火药等产生大量有 害气体
的炸药；严寒地区禁用胶质炸药。
用于潮湿或有水工作面的引线和起爆药包，必须进 行
防潮、防水处理。
严禁使用金属器皿装药，应使用木、竹棍轻轻送入 炮
眼，不得冲击，不得挤压引线。
装药与钻孔不得平行作业，若用钻眼台车平行钻眼 而
且深孔爆破，又采取以下措施不受此限：即制定出操作细 则经处总工程师批准，并由值班负责人统一指挥；装药与钻 孔必须自上而下进行，钻孔与装药应隔开一排孔，其距离不 少于2. 5m；装药与钻孔人必须分区负责相对固定。
③ 网路接好后.应有专人检查是否合格，是否符合 下
列图1-1、图1一2、图1-3所示：
图1-2导爆管并联起爆网路图
图1-3网路联结示意图
点炮人员，必须按计划依次点炮，点炮前应选好撤 出
路线和躲避点。使用导火索、导爆管、导爆索引爆药包, 点炮时必须使用导火索或点火器材（如点火线、棒、筒、击 发枪、电火头等），严禁使用火柴、烟头、打火机、灯火等。 并不得脚踩和挤压引线。用电雷管起爆时，炮响后应立即取 一下放炮器手柄、放炮箱钥匙，然后摘除电线；此手柄和钥 匙，应始终由放炮组长掌握。
六、爆破后的安全检查：爆破后必须等待15分钟后 方可
进入爆破面检查，这15分钟时间，一是为了通风排烟, 二是避免可能发生的“迟缓”炮响伤人。检查内容为：有无 瞎炮及可疑现象；有无残余炸药及雷管；顶板及两帮有无松 动石块；支护有无松动和变形。如有，应立即处理。
瞎炮未经处理，不得进行下道工序作业。
放炮后必须进行找顶撬帮工作，每班都必须有专职 人员，应在恢复照明后进行。放炮后第一次找顶应有监护人, 使用的工具应轻便，有条件时，应尽量安排使用反铲、台车 钻臂，以策安全。
“找顶”不能“硬撬”，只能是“敲下”或是“轻
撬”，以免使围岩失去“自承载拱”能力而引发坍塌。
七、建立火工品实际消耗量核实制度。炮工在领出 火
工品后的现场实际消耗量由现场值班干部如分队长、领工 员负责核实并签字，下次再领取火工品时，由管库员核清退 料后再发料（表2-1）。
雷管出入库前必须核验并登记雷管编号。 表2-1爆炸物品领取消耗审核表
钱炸■■钱炸秒雷 核人签 h J f/ I 请 实 际 消 耗 日 Ld 日 八、瞎炮处理：首先恢复警戒防护，再由装炮人当 场处理（如
遇特殊情况，须经施工负责人准许方可另行处理,
但须设立明显标志；采取相应安全措施）:检查如果是孔外 原因
g g g g g g 号 实人 签 字： n n n n I 计合 rr 时 时 造 成的，采用塑料导爆管切去损坏部分重新接引爆管 即可，此时接头尽量靠近炮孔口；当采用 火花起爆，如果 导火索完好时可重新点燃起爆。炮眼中只有炸药而没有雷管 时，首先试用木制炮棍掏出炸药（严禁采用铁制炮棍掏炸 药），不奏效时再用高压水或风（只能用铜制管，严禁采用 铁制管）冲洗炸药，最后重新装药爆破。如果炮孔内炸药完 好也可加装起爆药引爆。第一次不成功要进行第二次爆破 时，可先用水或空气冷却炮眼。只有在不得己时才允许在瞎 炮旁边另行钻一平行炮眼装药引爆，但距离不小于0. 4米， 而且一定要找准炮眼方向（注意岩层节理，不得有裂纹连通 瞎炮眼）切忌盲目开钻造成事故。
九、爆破器材的加工： ⑴加工房位置选择：
① 起爆管和信号管应在专用房间加工，严禁在爆破 器
材存放间、住宅和爆破作业地点加工。
② 加工起爆药包的加工房必须设在距洞口 50m以 外
的僻静地点；如洞口距工作而超过1000m时，可在适当地 点设立洞内加工房（洞室），洞深应大于10m,并与隧道中 线有60°的交角，应选在坚固的岩层中，并做好支护与防水, 而且设两道外开门；加工房应设立明显标志与专人看守，存 储药量仅限于当班用量，并建立领发台帐。
⑵加工房（洞室）应有防火、防雷击设施，其照明, 可
采用自然采光或房外探照灯采光，不准安装一般电气照明 灯具，只准采用防爆型电气器材，电线应用铠装电缆，电压 值为36V,电源开关和保险丝，宜用防爆型或设在房外的专 用包铁皮的开关箱内。屋内严禁烟火。
⑶加工操作的一般规定
①作业的人员严禁穿化纤衣服以及携带任何火源。 ② 加工起爆管和信号管，应在铺有软垫和防止物品 落
地的带凸绿的工作台上操作。工作台上应安装带有金属 框架厚度不小于8mm的有机玻璃防护板，以保护操作者的脸 部和胸部。多工作台同时加工时，相邻工作台的端部应安装 厚度不小于100mm＞高度不小于0. 7m＞宽度与工作台相同的 硬质木板。两相邻工作台的间距不小于1.5mo
装配起爆管和信号管前，必须试验、计算引线质量 与
长度，每批分卷进行；逐个检查雷管质量，凡管体压扁、 破损、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用。电雷管须经电阻检 验，生铜锈的雷管严禁使用。
③ 每个工作台上存放雷管不得超过100发，且应放 在
带盖的木盒里。操作者手中只准拿一发雷管。
④ 切取导火索或导爆管，要使用快刀；切割时，工 作
台上禁止堆放雷管。每盘导火索或每卷导爆管的两端应先 切掉5cm。切取的每根导火索的一头应切成垂直面；每根导 爆管的两端都应切成垂直面，一端封口。切割前应检查导火 索、导爆管的质量，凡有过粗、过细、破皮和其他缺陷的部 分，均应切除。
⑤ 将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷 管，
不得旋转摩擦。金属壳雷管应采用安全 紧口钳紧口， 纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口。注 意：导爆索应先在木板上切取规定长度后放入药包，不能先 放入药包一端再切断另一端。
⑥ 加工好的起爆管与信号管应分开存放，信号管必 须
系上标记。
⑦ 加工起爆药包时，应用木质或竹质锥子，在炸药 卷
（包）中心扎一个同雷管大小的孔。孔深应能将雷管全部 插入埋住。雷管插入药卷后，应用细绳或电雷管的脚线将雷 管团紧，加工药柱时，必须将雷管放在药柱的预留孔内，禁 止露在药柱外面。
⑧ 用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包，必 须
进行防潮、防水处理。
⑨ 非电导爆雷管，一般情况下，工厂都可以按用户 要
求，在工厂把导爆管与雷管装配好，连同导爆管分箱装运 来的。工地不要考虑自行加工问题，但须在修建雷管库时按 每万发2m2扩大库房面积。
⑩ 导爆管和雷管的装配方法：将导爆管切去封口的 一
端插至卡口塞底部，然后将卡口塞插入 雷管壳，直到卡 口塞肩部抵到雷管壳部（有的卡口塞是厚壁空心塑料管插入 12mm为适当）；再用收口器收口，收口的位置是在离雷管壳 口 10mm范围收二道或三道口，收紧程度为导爆管不被2公 斤拉力拉脱，又不得使导爆管腔卡死，如此装配好的雷管必 须用标签标明段数，分开存放。
起爆药卷加工中，不准把雷管段数标签失落，为防 止
雷管拉脱，导爆管脚线要折褶过来用胶布捆扎后，将不同 段数的分开装箱。
周边孔采用间隔装药时，应按设计图用导爆索和竹 片
加工成串，长度应比炮眼深度短0. 4mo药串上每个药卷都 必须紧贴导爆索。
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