清水墙砖砌体工程专项施工方案

清水墙砌体工程专项施工方案

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目 录

一、编制依据 ................................................... 3 二、工程概况 ................................................... 4 三、施工部署 ................................................... 6 四、施工计划 ................................................... 9 五、施工准备 .................................................. 11 六、施工工艺技术 .............................................. 11 七、质量保证措施 .............................................. 14 八、成品保护措施 .............................................. 17 九、安全施工保护措施 ........................................... 17 十、进度保护措施 .............................................. 18 十一、雨季施工措施 ............................................ 19 十二、环境保护措施 ............................................ 19

砌体工程专项施工方案

一、编制依据

1。1与工程建设有关的法律、法规和规范性文件 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名 称 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国合同法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国大气污染防治法 中华人民共和国环境噪声污染防治法 中华人民共和国水法 中华人民共和国水污染防治法 中华人民共和国消防法 建设工程质量管理条例 建设工程安全生产管理条例 山西省建设工程施工现场管理办法 山西省建设工程施工现场消防安全管理规定 山西省建设工程文明安全施工管理暂行规定 名称 《砌体工程施工质量验收规范》 现行规范 规程 地 方 国 家 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《砌体结构设计规范》 《普通混凝土用硅酸盐水泥质量标准和检验方法》 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 山西省建筑工程施工质量验收规程 山西省建筑工程施工资料管理规程 编号 GB50203—2011 GB50300-2001 GBJ3-88 GB175—92 JGJ52-2006 DBJ04-226—2003 DBJ04—214-2004 规定 法规 法律 类 别 1.2国家现行有关规范、标准、图集 类别

1.3 施工图纸 XXX工程施工图纸。 1.4工程施工合同 XXX工程施工合同。 1.5XXX工程施工组织设计. 1。6 企业内部文件 序号 1 2 二、工程概况

工程名称：XXX项目 工程地址： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位：

合同范围：建筑,结构，给排水，电气，道路，绿化 合同工期：60天 结构类型：砌体结构 2。1 工程建筑设计

±0.000标高 每栋楼号±0。000绝对标高详见总图。 耐火等级 二级 内墙外保温 酚醛泡沫保温 建筑场地类别 III类 抗震设防烈度 6度

湿陷等级 二级自重湿陷性黄土

本工程冬季采暖热源由集中供热供给，建筑坐北朝南。

2。2 工程结构设计

土质情况 地基及基础类型 结构类型 Ⅱ类建筑场地类别 名称 公司《质量、职业健康安全与环境管理手册》 公司《质量、职业健康安全与环境管理体系程序文件》

粉质黏土，二级地基采用换填法砖混结构,正面丙类建筑 自重湿陷型黄换填三七灰土,为窑洞类型，顶土 基础为墙下素混板为现浇混凝凝土条形基础 地基承载力标准值 kga 抗震设防烈度 6度 土 抗震等级 三级 结构安全等级 二级 基础垫层 C30 基础 C30 砼强度等级 墙、柱、梁、板 C30 圈梁、构造柱、现浇过梁 C30 雨篷、挑檐、室外女儿墙 C30 钢筋类别 钢筋接头类别 Ⅰ级、Ⅱ级 ≥Φ22受力钢筋采用直螺纹机械连接或电渣压力焊 其它可采用搭接绑扎连接 基础底板下部钢筋、条基、独基、基础拉梁：50mm 地下室底板上部钢筋：25mm；地下室外墙外侧钢筋：30mm；地下室外墙内侧钢筋:15mm； 保护层厚度 地上外墙体外侧：20mm 其它板、墙：15mm 梁、柱箍筋：15mm 梁纵筋25mm：柱纵筋：30mm 本工程建筑物结构形式为清水墙砌体结构，楼板为现浇钢筋混凝土楼板。

2.3 工程专业概况设计

外装修做法 墙面 门窗 屋面 清水墙 断桥窗、门联窗 瓦屋面、、细石混凝土屋面、聚合物水泥砂浆屋顶棚 门窗 内装修做法 内墙面 涂料、釉面砖，内保温 涂料、PVC吊顶 木门、断桥窗 楼地面 地砖

面 散水 素砼、水泥砂浆抹面 踢脚 PVC踢脚、地砖踢脚 2。4 施工现场概况

XXX工程项目，位于XXX。现场呈阶梯型，小区西北部地势较高，施工用水井设置在现场外,需从外面接水管进工地，占地170亩,共78栋344户1021间（其中单层建筑52栋206户479间，二层建筑26栋138户542间）。楼座比较密集，工期紧,点多面广,现场材料及机械有可能导致二次搬运。停电频繁,给施工带来很大不便。现场东侧紧挨村道路直通省道，场外交通便利.

2.5 工程特点

本工程开工面积大；单体工程多;现场地势呈阶梯型，属于耕地，农作物根未清除，水渠未拆除，进场需要做场地整平及垃圾外运,工期紧，施工任务重；村民干扰，现场有坟墓，电线杆。组织协调难度大；本场地为II级自重湿陷性场地，又临近雨季施工威胁基坑，给正式施工增加难度，工期紧质量要求高，抢进度与保质量矛盾空突出。施工场地大，临时围档量大,防盗任务重。施工场地有建筑物距离村里水沟近，基坑开挖时需局部支护，确保施工安全。但场外交通运输比较便利。 三、施工部署

1、工艺流程

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌（排砖撂底）→选砖→盘角→挂线→砌砖→勾缝→墙面清扫→验收。

2、施工要点

（1）砖浇水：在前一天浇水湿润，含水率为10％～15％。

（2）砂浆搅拌:砂浆搅拌按照砂浆配合比通知单,用砂浆搅拌机搅拌。 （3)砌砖墙

①组砌方法：外墙采用梅花丁砌法,内墙采用一顺一丁砌法。 ②排砖撂底：排砖撂底(干摆砖)；一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时,可将门窗口的位置左

右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活.

③选砖：砌清水墙要选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀，规格基本一致的砖.

④盘角：砌砖前应先盘角,每次盘角不超过五层，新盘的大角,及时进行吊、靠.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

⑤挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，长墙使用一根通线，中间设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺。

⑥砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平\"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10㎜。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时,宜每隔2米水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙.清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度8～10㎜，深浅一致，墙面清扫干净。

⑦留槎:外墙转角处同时砌筑。内外墙交接处留斜槎，斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，斜槎必须平直、通顺。隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋.沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1m，末端加90度弯钩。门洞口也要

求留2层水平拉结筋，每层拉结筋不少于2根.

⑧墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计要求留置。

（4）勾缝

①勾缝材料：白水泥，淋石灰，砂子，水,108胶.配比为白水泥:淋石灰：砂子:水=2:1：1：1（内加适量108胶）。

②勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。勾凹缝深度为8mm.墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，压实、压光，不得有丢漏。墙面阳角要勾方正,阴角立缝要左右分明。

（5)墙面清扫：每步架勾完缝后，要用扫帚把墙面清扫干净。 三、质量标准

允许偏差

项项目 次 1 轴线位移 差（mm） 用经纬仪和尺或其他 10 测量仪器检查 2 基础、墙、柱顶面标高 每层 墙面垂3 直度 高 〉10m 表面平4 整度 水平灰5 缝平直混水墙 10 混水墙、柱 清水墙 8 7 拉5米线和尺检查 尺检查 清水墙、柱 20 测量仪器检查 5 用2米靠尺和楔形塞全其他 ≥10m ±15 5 10 用水准仪和尺量检查 用2米托线板检查 用经纬仪、吊线和尺或允许偏检验方法

度 门窗洞口高、宽（后塞6 口） 以底层窗口为准，用经7 外墙下窗口偏移 20 纬仪 或吊线检查 以每层第一皮砖为准，8 清水墙游丁走缝 20 用吊线和尺检查 3.1 安全目标：

安全第一,轻微安全事故发生率低于2‰，杜绝重大安全事故. 3.2 质量目标： 本工程质量标准为合格.

施工中应设专职质量员在每道工序完成前进行质量预检,项目经理组织抽检，然后向监理工程师进行报验.

3。3 组织机构:

项目经理、技术负责人、施工员、技术员、质量员、材料员、预算员、安全员、资料员 四、施工计划

4。1施工机具

砂浆搅拌机、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

4。2施工机具设备配置

瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线坠、

±10 用尺检查

水平尺、皮数杆、线锤等。

机具设备配置表

序号 1 情况选择 2 3 槽用 4 5 6 7 8 9 瓦刀 小推车 灰斗、灰铁锹 小撬棍、小木锤 夹具 线锤、皮数杆 铺灰用 运输砌块、砂浆等材料 铲运及承放砂浆用 调整砌块位置用 固定砌块用 砌筑找水平及垂直用 砂浆搅拌机 切割机、手锯 拌制砌筑砂浆 用于局部砌块切锯及切割管线预留名 称 吊车，铲车，挖机 说 明 垂直运出,材料周转,根据工程具体4.3材料与机具设备计划 4。4材料的选择及投入计划

①砌体：规格为240×115×51(长×宽×厚）mm；±0。000以下用M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上用M7.5混合砂浆砌筑,严格按照配合比施工.该工程材料规格要一致，有出厂合格证和试验报告单。

②水泥：采用普通硅酸盐32。5级水泥，应有出厂合格证和试验报告。 ③砂:用细砂，并通过5mm筛孔。配置M7。5（含M7.5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％；

五、施工准备

5.1砌筑前,基层应经验收合格，砌筑部位的灰渣、杂物及高出部分应清除干净，并浇水湿润。

5。2弹出轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。

5。3砌筑前一天，应将砌体与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘接.

5.6按砌体每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两侧，在两相对皮数杆之间拉准线。

5.7根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

5。8砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

5。9随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪. 5。10做好水电管线的预留预埋工作。 六、施工工艺技术

6.1施工方案的选择

错误!墙体放线：砌体施工前，应将基础面按标高找平，依据砌筑图放出

第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

错误!拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配

制.

错误!砂浆配合比用重量比,计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%.

4本工程为单层和二层的砖混结构，○单层为窑洞类型,拱圈用专用模具。

错误!该砌筑工程参照图纸进行施工。

6.2工艺流程图

检查 合格 起拱 合格 验收、养护并转入下一循环 办理验收记录 复验 合格 见证取样、拌制砂浆 复试 不合格 留置试块 基层验收、墙体弹线 不合格 验线记录 合格 砌筑坎台、排块撂底 检查 合格 立杆挂线、砌墙 不合格 构造柱、拉筋、浇筑混凝土 不合格 砌体施工工艺流程图

6.3操作要点

6.3.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

6.3.2已审核完建筑施工图纸，并确保门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

6。3。3使用经过校验合格的监测和测量工具。

6.3.4施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

6.3.5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措

施。

6.3.6由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告. 6.3。7窑洞拱圈采用专用模具，模具支好砌筑前在模具上铺一层塑料薄膜，防止砂浆粘结到模具上。（模具如附图）.

6。4施工工艺

①砌筑前，把砌筑基层地面的浮浆残渣清理干净并进行排砖，砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,标高要严格控制，砌筑过程中门窗洞口按排砖砌筑,窗洞口位置可适当左右移动,保证窗洞口两边为丁砖和七分头，灰缝偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在砌体墙的两端或转角处，并拉通线。

②砌筑时优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。采用M7.5水泥砂浆，满铺满挤法砌筑，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为1000mm，砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

③砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜10mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满,外墙面为清水墙，宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。

④砌体墙与构造柱连接的部位或者转角,370墙应预埋3φ6的拉结筋，240墙应预埋2φ6的拉结筋，120墙应预埋1φ6的拉结筋，拉结筋的水平向长度应为1000mm,拉结筋的末端应做70mm长135°弯钩,拉结筋的竖向间

距不应大于500mm。

⑤抗震设防烈度为6度,砌体按图纸要求设置有构造柱、圈梁，构造柱的宽度为240mm,厚度与墙等厚，地圈梁宽度与墙等宽,高度为240mm，顶板圈梁为内包圈梁，宽度为240，高度为240mm。构造柱的插筋预埋在圈梁混凝土构件中，具体详设计图纸.构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为5皮砖.构造柱设置位置参见图纸。

⑥砌体墙在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m.

⑦切锯砌块应使用专用工具，不允许用瓦刀任意砍劈。

⑧外墙体洞口上部设置内包过梁，尺寸为240mm*240mm，配筋为主筋三级钢直径12，箍筋用φ6@200，伸过洞口两边长度每边不少于250mm，内墙体洞口上部设置过梁，厚为240mm，宽同墙厚。

⑨窑洞拱圈砌筑前必须先浇注构造柱，每次浇注高度不宜大于1000mm。 七、质量保证措施

7。1质量保证组织措施

①建立以项目技术负责人为首的各级技术管理办理，着重解决工种间、工序间的交接、检查、验收。

②组织学习“分项工程工艺标准”，必须按工艺标准组织施工。做到施工有规范,验收有标准。

③认真细致的搞好施工图纸的自审和会审工作，将有关问题消除于工程开工前。

④建立健全各类技术档案，并由专人管理，资料应完善,各级签字手续须完全，做到竣工资料与工程同步。

⑤公司的质量员负责质量检查，实行全过程、全工序的质量检查。质量员对每一个工序每一个作业班组都配备作业指导书，其内容包括：质量（工艺)要求、操作要求。

⑥公司质量检查员必须做到全天候质量检查，做到资料与实际生产同步，使资料达到准确、真实。

7.2质量保证技术措施 7.2。1材料的控制

①砌块砌筑时的产品龄期应超过28d.

②砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。

③水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用.

④钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。 7.2。3质量的控制

①砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。

②120墙砌至接近板底时，应留一定的空隙，待砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂，。方法为：当上部空隙小于等于20mm时,用1:2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。

③砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂.

④砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

⑤砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。

7。3质量检验标准 7。3。1一般规定

(1）非粘土烧结标准砖龄期不应少于28d.

(2）非粘土烧结标准砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒.进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。

(3）非粘土烧结标准砖砌筑时,应向砌筑面适量浇水。 7。3。2主控项目

非粘土烧结标准砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。

墙面必须平整、垂直灰缝均匀，砌体结构允许偏差应符合规范要求. 7。3。3一般项目

填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。

项次 1 轴线位移 项 目 允许偏差（mm） 10 尺量检查 检验方法

小于等于3m 垂直度 2 3 4 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口) 外墙上、下窗口偏移 大于3m 5 10 8 ±5 20 用2m托线板或吊线量检查 用2m靠尺、楔形塞尺检查 尺量检查 用经纬仪或吊线检查 非粘土烧结标准砖横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查.

圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。

7.3。4观感检查项目

a.砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直,厚薄均匀。

b。砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确. c。砌体面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。 八、成品保护措施

8.1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。 8.2清水墙上不得留通手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

8。3门框安装后,施工时应将门口两侧＋300-600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏.

8.4落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘接，影响地坪施工。 8.5砂浆稠度应适当,砌筑时应防止砂浆溅脏墙面。

8.6在进料口周围应用塑料薄膜或草帘等遮盖，保持墙面洁净。 九、安全施工保护措施

9.1“安全三宝”(安全帽、安全带、安全网) 必须配备齐全。工人进入

工地必须佩戴经安检合格的安全帽；工人高空作业之前须例行体检,防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业,高空作业时必须佩带安全带；工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。

9.2电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。

9.3外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。

9.4严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。 9。5现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33—2001）检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。

9.6现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ 46-2005)检查合格后才可以投入使用.

9.7施工现场应经常洒水，防止扬尘.

9。8砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。 十、进度保证措施

10。1组建强有力的项目经理部，严格各项规章制度，制订责任状,分工管理。

10。2 每项工程按施工进度计划总体要求,做到合理安排工序和流水穿插作业，并给关键工序和特殊工序配备适合的资源。

10。3加强技术管理和质量管理,施工及技术人员应认真熟悉图纸和施工方案,技术标准，制定具有针对性地施工技术方案指导施工，建立例会制度，做好预测、预控和工期、质量、施工过程控制策划，做到防患于未然。

10.4 配备施工、技术、质量、安全、材料、设备管理人员及熟练工人，施工作业人员进场教育工种培训等。

10.5计划执行过程，项目经理和工长要有详实记录，做好跟踪反馈，分析施工进度计划,超前或拖后的原因，及时调整。

10。6 根据工程进度安排制定各阶段的劳力，保证工程进度需要。 10.7 在施工的同时，加强与外界的联系,及时、准确地了解当地国家关于建筑施工中的有关法规、政策，确定可行的施工方案，在保证工程质量的同时,树立企业形象。 十一、雨季施工措施

11.1雨天或雨后拌制砂浆前，要测定砂子、石粉的含水率，调整砂浆内砂子或石粉含量.雨天施工时的砂浆稠度应适当减少。砂浆应随拌随用，当施工期间最高气温超过30℃时，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过规定时间的砂浆，不得使用,也不应再次拌合后使用。当砂浆内掺有缓凝剂时，使用时间可根据具体情况延长，但必须做出具体规定.

11。2非粘土烧结标准砖砌体，在天气干燥炎热的情况下砌筑时，应提前浇水湿润，并禁止雨天淋雨施工.砌块表面有浮水，或过湿的砖不准上墙砌筑。

11.3非粘土烧结标准砖砌筑时应采用“三一”砌砖法。采用铺浆法砌筑砌体时，若施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。

11。4雨季施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。每日收工时,墙顶应摆一层干砖避免雨水冲刷砂浆。

11.5雨季砌筑各类阀门井、检查井或雨水口，井身应一齐逐层砌筑。 十二、环境保护措施

12。1遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定,现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土,污染市容。

12。2砌体施工时，必须做到工完场清。

12。3施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。 12.4砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境.

12.5机械切割非粘土烧结标准砖时应向砌筑面适量浇水,并采取防风措施,切割锯粉应及时清理。

12.6宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。