A-8仓库基坑换填施工方案

1、对基础现有平面位置的水沟中的积水采用集中抽降水，确保基坑（河沟中）无积水，且土质含水率控制在合理范围以内。 2、土方回填前清除沟底的杂物、垃圾、草根、浮土等，抽除坑洼积水、清除掉沟底全部淤泥层，验收基底标高，做平面标高布置图。如基底土质较松软，先在基底用打夯机夯实或者20T压路机进行平面压实。

二、总体施工方案

本工程回填土主要分为基础、挡土墙基础下部回填3:7灰土和仓库地坪下回填素土，回填方法采用机械回填，压路机分层压实，采用20T压路机分层压实，仓库地坪下回填素土压实系数不得小于0.94，基础、挡土墙基础下部回填3:7灰土压实系数不得小于0.95，在基础及挡土墙基础扩大面以下采用人工配合机械运土回填，20T压路机分层压实，分层厚度每层25CM。机械压实不到的地方，局部采用人工夯实；分层厚度25CM一层，压路机压实，压实系数不小于0.95，环刀取样检测。

三、施工工艺流程：基底清理 基槽验收 第一步摊铺 分遍压实 隐蔽验收 同上一步 最后一步摊铺 分遍夯实 隐蔽验收

四、施工顺序

1、对基坑槽底进行检查验收，并办好隐蔽验收手续。 2、土方回填前清除基底的杂物、垃圾等，抽除坑洼积水、

清除淤泥，验收基底标高。如基底土质较松软，先在基底用打夯机夯实或者压路机压实。

3、对所使用的回填土进行过筛，筛的孔子径为8cm，土的颗粒不得大于5cm。

4、回填土质量要求：

（1）素土要检查其含水量，如含水量偏高，采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施，如回填土含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施。

（2）基础、挡土墙基础下部3:7灰土：

石灰选用新鲜的消石灰，完全熟化7天以上，并过筛处理。 素土采用无杂质的粉质粘土，不宜使用块状黏土，且不得含有松软杂质，土料应过筛，且最大粒径不得大于15㎜。

5、将基础、挡土墙基础范围按照设计图纸及放脚坡度进行测量放线定位，设置定位木桩并撒白灰线识别，把过筛的土与3:7灰土用车分别运到回填部位摊铺，虚铺厚度为25cm。

6、第一步土虚铺完成后，采用压路机静压三遍，每轮迹压上一轮1/3,在振动压实两遍。若机械夯实不到的地方，采用人工夯实。

7、第一步回填土夯实后，进行报验收，通知监理单位进行验收，并做好隐蔽验收记录，同时根据规范要求进行环刀取样，每500平方米取一个点，然后及时送到实验室进行检验。

8、同第一步的施工程序将回填土填到基础扩大面，然后用

铲运机、挖掘机将回填土运到回填部位，并摊铺平整，采用20t振动压路机进行分层碾压，先自重碾压三遍，再采用振动碾压两遍，虚铺厚度为25cm一层。

9、如此往复，直至填到回填土设计标高。

10、基础、挡土墙基础下部回填3:7灰土回填后应做静载荷试验，检验灰土垫层承载力，承载力特征值应≧200KPa。

11、填充墙下条形基础下素土及仓库地坪下素土回填，承载力特征值应≧100KPa.

五、质量要求

1、回填土应充分夯实，不得漏夯或少夯。

2、回填土的表面应平整，允许偏差项目不得大于下表要求。

施工质量验收规范的规定 允许偏差或允许值（mm） 检查项目 人工 管）面机沟 械 基础层 主 控 项 目

度 标高 -50 ±30 ±2-5-50 20 地（路50 0 0 0 表面平整20 20 33、回填土每层均测定压实后干容重，符合要求后才能铺摊上层土。

五、施工应注意的问题

1、准备回填的土应准备防雨覆盖，以防淋雨致含水率过大。土方回填前应清除垃圾、杂物等。

2、回填时其每层铺土厚度应比摊铺均匀，块土粒径不应大于15CM，且应均匀分布逐层夯压实。

3回填土施工应连续进行,填方完成后至地面施工前，应采取防雨措施。

六、安全、环境交底：

1、教育工人要时刻注意安全，按规定戴好安全帽，系好帽带；

2、要有专职电工按标准接线、拆线，电线不得有破皮、漏电、接线不牢等现象，其他人员不得乱拉乱接；

3、施工机具要有专人负责，专人管理，每台机具都有专人使用。

普洛斯齐河仓储物流园二期

A-8仓库基础换填土 施工方案

编制： 审核： 施工单位：浙江天勤建设有限公司