矿山机加工设备操作规程范本

§7-

1、 车工安全操作规程

1.操作人员在启动设备前,一定要检查设备各部位手柄是否在正确位置上。

2．在启动设备前,对各注油部位要进行设备润滑注油,

3．启动设备前,必须穿紧身工作服,必须戴防护眼镜和穿绝缘胶鞋。

4．操作人员在进行备件加工时,一定要审核图纸和加工件各部位的工艺尺寸。

5．女工在操作设备时,一定要把头发扎紧装在工作帽中,

6．在装卡工件进行加工时,一定要检查卡具是否完好,工件是否装卡牢固,待确定无误是再进行启动设备加工。

7．对使用的,扳手,卡尺,钢板尺,千分尺,百分表,盒尺,手锤,中心钻,排销勾,划针,注油,锉刀,机用丝锥,板牙,钻头等进行妥善保管和维护。

8．操作人员每天必须坚持日常点检和日常设备润滑制度-,每天对设备进行保养维护,保证安全生产。

9．操作人员一定要穿戴好劳动保护用品,以免加工过程中铁削飞溅伤人。 §7-

2、 刨工安全操作规程

1.操作人员在启动设备前,一定要检查设备各部位手柄是否在正确位置上。

2．在启动设备前,对各注油部位要进行设备润滑注油,

3．启动设备前,必须穿紧身工作服,必须戴防护眼镜和穿绝缘胶鞋。

4．操作人员在进行备件加工时,一定要审核图纸和加工件各部位的工艺尺寸。

5．女工在操作设备时,一定要把头发扎紧装在工作帽中,

6．在装卡工件进行加工时,一定要检查卡具是否完好,工件是否装卡牢固,待确定无误是再进行启动设备加工。

7．对使用的,扳手,卡尺,钢板尺,千分尺,百分表,盒尺,手锤,中心钻,排销勾,划针,注油,锉刀,机用丝锥,板牙,钻头等进行妥善保管和维护。

8．操作人员每天必须坚持日常点检和日常设备润滑制度-,每天对设备进行保养维护,保证安全生产。__ §7-

3、 铣工安全操作规程

1.操作人员在启动设备前,一定要检查设备各部位手柄是否在正确位置上。

2．在启动设备前,对各注油部位要进行设备润滑注油,

3．启动设备前,必须穿紧身工作服,必须戴防护眼镜和穿绝缘胶鞋。

4．操作人员在进行备件加工时,一定要审核图纸和加工件各部位的工艺尺寸。

5．女工在操作设备时,一定要把头发扎紧装在工作帽中,

6．在装卡工件进行加工时,一定要检查卡具是否完好,工件是否装卡牢固,待确定无误是再进行启动设备加工。

7．对使用的,扳手,卡尺,钢板尺,千分尺,百分表,盒尺,手锤,中心钻,排销勾,划针,注油,锉刀,机用丝锥,板牙,钻头等进行妥善保管和维护。

8．操作人员每天必须坚持日常点检和日常设备润滑制度-,每天对设备进行保养维护,保证安全生产。§7-

4、 电器焊氧气切割工安全操作规程

1.操作人员在加工备件时,必须先审核图纸内的工艺尺寸,必须了解使用材料的结构在进行备件加工。

2．操作人员在使用焊接前,必须佩戴安全防护眼镜、防紫外线脸罩、电焊手套、绝缘胶鞋和护脚鞋盖。

3．使用电焊机时,必须根据实际材料调整电流大小,选择焊条的规格型号,保证加工件的质量哈焊接工艺要求。

4．使用氧气乙炔气时,两瓶的距离必须保持在7米以外,在使用前,操作人员必须仔细检查两瓶的减压阀是否完好,割矩调节手轮是否灵活,氧气带和乙炔带是否有漏气现象,割嘴是否有堵塞。焊接加工时要远离易燃易爆物品500米以外。

5．操作人员在进行加工备件时,一定要远离易燃易爆物品和各类油脂。

6．操作人员在工作是必须戴有防止噪音的耳塞。

7．操作人员在每天工作结束是提前半小时对工作现场进行清扫洒水,把使用的工具如:扳手、划针、划规、钳子,管钳、大锤、断线钳、铁皮剪、小手锤、盒尺、钢板尺、万用角度尺、样冲等工具进行擦洗保养。

8．工作现场必须配备灭火器2-3个。__ §7-

5、 电器维修检修工安全操作规程

1.操作人员在进行检修时,一定穿好紧身工作服、绝缘胶鞋、绝缘手套、防护眼镜。

2．操作人员在检修测试电器设备时,一定要用万用表、兆欧表、钳芯电流表对所检修的设备进行测试,确诊设备状况后再进行检修,而且必须断电进行绝缘测试。

3．操作人员在修理电机、风机、水泵时,一定要用千分尺测量漆包线的线径,修复完毕实验设备运转时,一定要用线速表测试。

4．操作人员在清洗电机、风机、水泵定子时,必须戴橡胶手套进行清洗。

5．操作人员对所修理的电机、风机、水泵进行绝缘清漆时,必须戴防护手套和防毒口罩。

6．操作人员在检修电器开关设备时,一定要使用实验电笔进行测试,接线时一定要用扳手、钳子和螺丝刀、电烙铁、线头对焊机把线头接好。

7．修理电机、风机、水泵绕组时,必须使用正规的划线刀、压线刀、皮锤和整形棒修理。

8．修理电机、风机、水泵绕组进行绕线时,必须使用正规的线槽模板进行绕组。

9．修理电机、风机、水泵更换轴承时,必须使用轴承起扒器和扒轮器。 10.修理风机,更换风叶时,必须使用风叶专用起扒器。

11.修理电机、风机、水泵时必须使用扒线器、手锤、扁铲、剃刀进行旧线拆除。 12.在检修平台上修理设备时,平台上必须设有安全防护网。 13.操作人员在工作结束时必须清理好现场,把所使用的工具进行擦洗保管。 §7-

6、 设备检修工安全操作规程

1.操作人员在检修设备时,必须穿好紧身工作服,戴好袖套和橡胶耐油手套和防滑胶鞋。

2．操作人员在检修设备时,一定要按工艺进行检修,拆除部件时,一定要规范拆除和装卡,

3．扒取对轮和轴承时,一定使用合宜的模具和辅助工具进行扒取。

4．使用的扳手、钳子、螺丝刀、锉刀、板牙、丝锥、套筒扳手、断丝取出器、錾子、手锤、大锤、管钳、橇棍、等工具,一定要配备好手把和辅助架后进行安全使用。

5．使用的游标卡尺、塞尺、钢板尺、盒尺、中心高度游标卡尺、千分尺、内外卡钳等测量工具,必须合理正确的使用。

6．检修过程中,击打錾子时,手锤击打方向不的正对他人,使用手锤人员不的戴手套,手锤把上应该上防滑胶套,操作人员必须戴防护眼镜。

7．检修大型设备时,吊装绳索一定要牢固安全,起吊时由专人统一指挥进行吊装,在检修现场不得有与检修无关的其他物件。

8．在检修过程中拆除下的部件,一定要进行编号排放,清洗部件时必须使用毛刷进行清洗。

9．检修人员在设备检修完毕,必须进行调试保证设备良好运行。