围挡搭设方案

案

施 工 方

围挡制作及安装施工方案

第一章、工程概况

本工程位于九原区体育场附近，根据现场实际情况，本工程属于围挡修补工程。由于前期施工需要对围挡进行临时性拆除，现需要将拆除部分重新制作并安装。安装长度约30m，高度6m，共计180㎡。

第二章、工作部署

工期安排：计划于2016年4月28日开始施工，2016年5月7日完成全部工作。

人员部署

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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)673 时间 第1天～第10天 人员种类及数量 焊工2人/天 主要工作 围挡钢管布设 铁皮固定 材料搬运及其第1天～第10天 普通工4人/天 他工作 工具准备

主要机具包括：发电机、电焊机、振动棒、铁锹、手锤、手推车、铁镐、钢尺、水平尺，梅花扳手等。

第三章围挡板

第一节、围挡板设计

围挡板 1 材质 2 厚度（mm） 3 高度（m） 4 立柱截面尺寸（mm） 5 斜撑柱截面尺寸（mm） 6 立柱与斜撑连接管（mm） 7 镀锌方钢（mm） 8 角钢（mm） 9 基础尺寸（cm） 10 基础混凝土 镀锌铁皮 0.5 5 108*5 76*5 57*5 40*40 3 100×100×100cm C20 第二节、围挡板安装

一、施工准备及测量

施工时应先测量出围挡线位的地面高差，根据高差对围挡基础标高做分段划

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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)673 分。部分段落留有施工基坑未回填，不具备施工条件，需人工机具分层夯实，达到密实条件后，在进行测量放线。有条件的地段也应尽量保持较长的水平线，使用台阶调整由于地面造成的高差。立柱应保证垂直度及直线度，事先按图使用经纬仪放出基准线，排尺标出立柱中心点，施工时先每隔4根立柱或根据情况先施工几个控制柱，校核其高程及线位，无误后挂线施工中间柱。每个3米位置设置1个混凝土基础，混凝土基础采用人工开挖长100*宽100*高100cm的坑槽。整平坑底，用木胶板支撑四面，保证混凝土基础成型尺寸为长80*宽80*高100cm，固定预埋件，浇筑混凝土，浇筑后复测一边预埋件位置。保证混凝土基础成型尺寸为长80*宽80*高100cm，应待基础砼强度达到70％以上时再开始挂围挡板负重。 二、框架及围挡板块施工

1、围挡面板制作

待基础混凝土达到一定强度后，用测量仪器复核基础轴线，将立柱每隔3.0米安装与已成型的混凝土基础上，每根立柱与砼基础上的预埋件焊接或锚固牢固。之后进行砖砌基础施工及板块安装。砖砌基础完成后，根据立柱的外伸高度，均匀分隔，从围挡顶部及底部每隔1.0m分别设置40×40mm的镀锌方钢与立柱焊接，每2根立柱之间每隔1.0m也采用镀锌方钢连接，在交叉点处焊接牢固。全部焊接完毕后，对焊接情况进行验收，合格后进行板块安装。依次安装每个板块，围挡采用镀锌材质铁皮板，将围挡板块锚固于钢材框架上，两端与钢立柱焊接牢固。此方法既可以减少占地，又可保证围挡稳固、整齐、美观（见下图）。

2、剪力撑制作

为保证围挡在大风或恶劣天气环境下不被破坏，保持其稳定、牢固。在每根立柱正后方设置1根剪力撑柱，剪力撑采用76*5的无缝钢管制作。第一支撑点在立

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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)673 柱正后方3米位置，与混凝土基础预埋件连接（同立柱基础一样）。第二支撑点在立柱顶端下方1m的位置为与立柱焊接牢固。并在剪力撑1/3的位置用57*5的无缝管焊接1根与立柱连接的支撑柱，保证其整体性和稳定性。（见下图）

铁皮 0.5无缝管108*5镀锌方钢40*40砖砌240墙混凝土基础围挡正面制作安装图

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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)673 无缝管108*5无缝管57*5无缝管76*5围挡侧面制作安装图说明：图中除材料尺寸为毫米外，其余单位均以厘米计算。第三章质量要求

1、围挡立柱及围挡板安牢固，不松动。围挡高度保护一致，焊接处焊渣清理干净并刷油覆盖。

2、围挡板之间连接处缝隙不大于1-2cm。

第四章安全措施

1、施工围档为式结构，连续性长，稳定性差，施工中应特别注意施工安全。

2、施工围档施工前在施工围档内外2m设置警戒线，专人负责指挥过往行人、行车注意安全。

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×××分厂×××安全生产工作履职清单及行动计划表--0202)673 3、脚手架搭设牢固，严禁利用施工围档作支撑搭设脚手架。 4、施工围档完成后，方可拆除警戒线。 每根钢立柱上焊接1根斜撑柱，

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