Ｑ！ Ｑ： 昼 Ｃｈｉｎａ Ｎｅｗ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ａｎｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ 建筑技术 现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因与预防措施 林世毕 （联发集团有限公司技术管理部，福建厦门３６１００６） 摘要：钢筋混凝土楼板裂缝控制是建筑工程中很重要的问题之一，实际施工中有必要对其进行有效控制，特别是避免有害裂缝的 产生。本文主要从混凝土、施工和设计方面对楼板裂缝产生成因和防治预防作一浅析。 关键词：钢筋混凝土；楼板裂缝；产生原因；预防措施 １引言 近年来，随着建筑施工技术的不断发展，混 凝土的制备、运输设备的不断更新，采用现浇钢 筋混凝土结构形式使房屋的整体Ｊ陛和结构安全 性均有很大提高，然而在实际工程中也发现了 它存在的问题，特别是混凝土裂缝问题，这已经 成为工程建设中的一个质量通病。楼板裂缝不 仅影响观感和使用性能，严重的裂缝将引起钢 筋腐蚀，破坏建筑物的整体性能和结构性能。如 何防治现浇混凝土楼板裂缝，是当前提高建设 工程质量，消除质量隐患的重要Ｔ作。 ２混凝土楼板裂缝产生的原因分析 ２ｌ混凝土自身因素的影响 ａ混凝土在自然硬ｆｆ．ａｚｔ程中，由于水化热 释放量大，水份不断蒸发，当混凝土的体积收缩 所引起楼板的约束应力超过一定限度时，引发 混凝土楼板开裂。 ｈ混凝土配合比不良，水灰比、塌落度过 大，水、水泥、外掺混合材料外加剂溶液的计量 偏差，将直接影响混凝土的强度。或砂石级配 差，使用过量粉砂，砂石含泥、石粉量大，容易因 塑性收缩而产生裂缝。 ｃ．泵送混凝土为了满足泵送条件：坍落度 大、流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的 现象。混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。 ｄ．混凝土骨料中的某些活性矿物质与水泥 中的碱发生碱骨料反应，导致混凝土发生膨胀 开裂损坏。 ２．２施工因素的影响 ａ施工中模板支撑因安装质量问题下沉变 形，或在混凝土未达到规定强度过早拆模，或过 分赶二ｒ加荷过早直接造成混凝土楼板的变形， 而混凝土早期强度低或无强度时，承受弯、压、 拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。 ｂ．在施工过程中，由于施Ｔ人员随意踩踏 钢筋，导致板负筋下陷，保护层过大，减少了板 截面的有效高度，使板的承载能力达不到设计 的要求，从而导致楼板裂缝的产生。 ｃ．混凝土浇筑过快、振捣不实、浇筑过程中 碰撞钢筋致使钢筋移位等施工工艺不当；过度 的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表 面，形成含水量很大的水泥浆层，导致混凝土板 表面龟裂。 ｄ．养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的 主要原因，过早养护会影响混凝土的胶结能力； 过迟养护，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水 泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩， 此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而 产生开裂。 ｅ．施１＝缝或施工后浇带未经接缝处理、清 除表面水泥薄膜和松动石子，或未除去软弱混 凝土层并充分湿润就浇筑混凝土。 ２＿３设计因素的影响 ａ－结构整体陛差，构造不合理，变形缝设置 不当；在不规则板等容易产生应力集中的部位 ｄ．混凝土浇注完毕后，应及时洒水养护以 保持混凝土表面经常湿润，防止干缩裂缝的发 程师须按已明确的上述参数严格控制商品砼塌 生，促进混凝土强度的稳定增长。对已浇筑混凝 落度。 土强度未达到１．２ＭＰａ或浇筑后２４ｈ内，不得在 泵送混凝土设计坍落度值应考虑公式：Ｔ，－ 楼板上踩踏、安装模板和堆放材料。已浇筑完成 的楼板严格控制施工荷载不超过设计荷载。 Ｔｖ＋￣Ｔ，坍落度宜取下限值； 式中Ｔ 设计时要求的出厂坍落度值 ｅ．混凝土在实际温度养护的条件下，强度 Ｔ 入泵时要求的坍落度值 达到设计强度的７５％以上允许拆模（尤其注意 △ｒｒ－试验测得在预计时间内的坍落度经时 粉煤灰掺量较大的混凝土强度增长较慢因素）； 损失值 其中承重结构（跨度大于８ｍ）、悬臂梁和悬臂板 人泵砼的塌落度，宜参考《混凝土泵送施工 强度达到设计强度的１００％才允许拆模。 技术规程｝（ＪＧＪ，ｒｒ１０－９５）规定： ３＿３设汁方面的要求 不同泵送高度入泵时混凝土塌落度选用值 ａ混凝土现浇板宜采用直径小而间距密的 提高钢筋的握裹力，增强混凝土现浇 ｆＩ至兰皇茎！ ｌ！！ 三ｆ ：！ ｌ！ ！ 口 ＝兰＝三ｆ 配筋方式，堡 壁！ Ｉ ！！ ！！ Ｉ！！ ：！！ ： ｌ 板的抗裂能力。在温度、收缩应力较大的现浇板 注：施工单位为方便施工往往不分泵送砼扬 区域内，应配置双层双向钢筋或暗梁进行处理； 程高低，一概使用大塌落度砼，不利于裂缝控 屋面板筋宜采用双层双向钢筋。 制 ｂ．在楼板内敷设的管线，应尽量平行于楼 混凝土经时塌落度损失值 板受力方向（或双向板的短边方向）布设。现浇 大气温度（℃） １０－２０ ２ｏ￣３０ ２０—３５ 板中预埋管线应避免集中布置，避免立体交叉 混凝土经时塌落度损失值（ｍｍ） ５２８ ２ ３５ ３ ５０ 穿越，确需交叉时应采用布置线盒的方法处理． （掺粉煤灰和减水剂－经时１ｈ） 预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。 ｂ严格控制粉煤灰取代水泥的用量 ４结束语 粉煤灰掺到混凝土中产生”形态效应”起到 现浇混凝土楼板裂缝虽然是一种比较突出 减水、致密、匀质和促进初期水泥水化的解絮作 的质量通病，但只要从混凝土、施工、设计等多 用，但如果掺量过高则不利混凝土质量控制。粉 方面加强管理和控制，就能使现浇混凝土楼板 煤灰取代水泥率，与粉煤灰等级、水泥材质等具 裂缝得到有效控制。 体材料性能有关，一般普通硅酸盐水泥应控制 参考文献 在２５％以内，如能控制在１５％以内则很少对混 【ＪＩ王铁梦．工程结构裂缝控制ｆ 北京：中国建筑 凝土质量产生明显影响。 工业出版社，２００２年 ｃ选用没有碱反应影响的骨料，控制骨料 ｌ２】杨嗣信．高层建筑施工手册ＩＭ１．北京：中国建筑 －－未采取结构加强措施。 ｂ．楼板配筋时未考虑荷载应力和温度应力 的影响因素；对含预埋管的楼板抗裂缝构造措 施考虑不够。 ２．４其他因素的影响 ＆地基不均匀沉降。 ｈ装修过程中剧烈的敲打震动，装修材料 超负荷堆载或随意改变户型布局等。 ３混凝土楼板裂缝的预防措施 ３．１商品混凝土的要求 ａ严格控制混凝土的水灰比和塌落度 泵送混凝土的水灰比宜为０．４－－０，．６。混凝土 中参与水化反应的水量仅为游离水的２０－－２５％， 而大部分水是为了保证混凝土和易性的要求， 在满足混凝土强度条件下掺加掺合料，适当减 小水灰比，以增强混凝土拌和物的保水眭。 要求施工单位和商品砼厂家在配合比报告 中明确：各等级砼设计的出厂塌落度值，人泵塌 落度值，以及运输过程中塌落度损失值。现场工 ｄ商品混凝土的运输 严格掌握混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑 的延续时间，该时间和混凝土配合比设计、施工 时气温有关，实际操作时应不超出规范的要求 和混凝土试配的初凝时间。 ３．２严格按照施工方案进行施工 ａ严禁泵送混凝土时任意加水。 ｈ在施工中应注意对钢筋的成品保护，要 严格控制钢筋的位置，控制保护层厚度。施工浇 注混凝土时铺设架板，禁止施工人员在钢筋上 随意踩踏，在条件许可的前提下，可采用布料 机，以减少混凝土泵送的振动。 ｃ．现浇混凝土楼板的模板支撑数量，要经 过计算来确定。底层模板支撑在回填土上时，设 足够厚垫板及通长跳板，采取排水措施，避免由 于回填土压缩变形或遇水沉降影响现浇混凝土 楼板的质量。 的含泥量。 砂宜选采用中砂，泵送混凝土的砂率宜为 ３５％－－４５％；砂的含泥量：当混凝土强度等级大于 Ｃ３０时，应小于３Ｄ％，当低于Ｃ３０时，应小于 ５．０％。石子选用具有良好连续级配的，石子含泥 量：当混凝土强度等级大于Ｃ３０时，应小于 １．０％，当低于Ｃ３０时，应小于２ 。 工业出版社，２００８年 『３砸拌混凝土标准（ＧＢｅＦ１４９０２－２００３） 混凝土泵送施工技术规程ｆＪＧＪ厂Ｉ、１０－９５） 『５ｌ普通混凝土配合比设计规程（ＪＧＪ ５５—２０００） 【６Ｊ用于水泥和混凝土中的粉煤灰（ＧＢＴｌ５９６— ２００５）． 中国新技术新产品 一２０３—
