钢筋安装、预应力管道

连续梁钢筋绑扎、预应力管道 交底书 编号：技术- 工程名称 交底项目 交底单位 跨荣潍高速公路特大桥 交底日期 2016.9.10 连续梁钢筋绑扎、预应力管道安装 第一作业队 接收班组 泊头路桥施工班组 一、适用范围： 本交底适用于跨荣潍高速公路特大桥跨S323省道1-（72+128+72）m连续梁梁体钢筋绑扎、预应力管道安装施工。 二、交底内容： 梁体节段钢筋应整体绑扎，先进行底板及腹板的钢筋绑扎，然后进行顶板钢筋的绑扎，当梁体钢筋与预应力钢筋相碰时，可适当移动梁体钢筋或适当弯折。梁体钢筋最小净保护层除顶板顶层为30mm外，其余均为35mm，绑扎铁丝的尾端不应伸入保护层内。所有梁体预留孔处均为增设相应的螺旋钢筋，螺旋筋均采用Φ10钢筋，螺距100mm，桥面泄水孔处可增设斜置的井字形钢筋进行加强；施工中为确保腹板、顶板、底板钢筋位置准确，应根据实际情况加强架立钢筋的设置，可采用增加架立筋数量或增设W型或矩形的架立钢筋等措施。当采用垫块控制净保护层厚度时，垫块应采用同C50强度垫块，以保证梁体的耐久性。 钢束管道位置用定位钢筋固定，定位钢筋牢固焊接在钢筋骨架上，如管道位置与骨架钢筋相碰时，应保证管道位置不变，将钢筋稍加移动。定位筋基本间距不大于0.5m，并应保证管道位置正确。锚具垫板及喇叭管尺寸正确，喇叭管的中心线要与锚具垫板严格垂直，喇叭管和波纹管的衔接要平顺，不得漏浆，并杜绝堵塞孔道。绑扎钢筋和浇筑混凝土时不得踩压第 1 页 共 2 页

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波纹管，焊接作业应采取保护措施，防治高温灼伤波纹管。 压浆管道设置，对腹板束、顶板束在0号段管道中部设三通管，中跨底板束在合龙段横隔板附近管道设三通管，边跨底板束在距支座月约10m附近管道设三通管钢束长超过60m的按相距20m左右增设一个三通管，以利于排气，保证压浆质量。 各梁段纵向、横向非预应力钢筋采用搭接焊。为满足施工规范的规定，施工时应调整，使同一截面接头不超过接头总数的50%。由于钢筋、管道密集，如预应力钢束管道、普通钢筋发生冲突时，允许进行局部调整，保持纵向预应力钢筋管道位置不动。 梁体腹板箍筋与预应力钢束干扰时，应尽量避免切断腹板箍筋，若切割腹板箍筋，须在切断箍筋内侧补充相同数量和直径的竖向拉筋，且需与结构表层钢筋网牢固链接，不得浮置。 为保证钢筋网整体性和稳定性，在顶底板上下层、腹板内外侧钢筋网间设置拉筋（联系筋），拉筋纵横向按375×375mm间距设置，拉筋需与结构表层钢筋网结构连接，不得浮置 为防止弯曲段底板的纵向预应力筋崩出，设置防崩钢筋。防崩钢筋沿底板预应力钢筋凸曲线布置，纵向间距125mm。施工时，应严格按照设计要求设置钢筋、防崩钢筋和定位网钢筋。 作业人员 编制： 施工负责人： 复核： 接底人: 日期：

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