**广场D区改造工程
XXXX设备安装集团有限公司
2003年10月15日
筑
编制： 审核： 审批：
龙施工单位：
网建设单位：
工程名称：
WW
W.ZHULONG.钢结构安装方案
COM
目 录
一、工程简介
四、施工方法 五、施工进度计划
七、劳动力计划
八、质量控制措施 九、安全控制措施
筑龙网 六、主要施工机具及设备配置计划
WWW.ZHULON三、施工程序
G.CO二、施工技术标准及验收规范
MB-1
一、 工程简介：
**广场D区改造工程位于**区**桥，左邻****，与****相近，是**桥的繁华地带。由**区政府全力打造的**商业圈“环道”工程从其大楼通过。为避免造成重大损失，建设方决定拆除影响“环道”三层楼，用钢梁支撑其余楼层。经重庆市设计院论证设计通过。**区政府把此工程定为区长形
本工程的钢结构由12根高3700mm、宽450mm、长23.69m的H钢组成，总重量320t。重庆**建设机械塔有限责任公司总包并负责制作，XXXX设备安装集团有限公司三分司负责安装。
安装工期：11月20日－12月20日
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923
三、 施工程序：
筑《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81
龙《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》JGJ82
网《建筑工程质量统一标准》GB50300－2001
《钢结构施工质量验收规范》GB50205－2001
WW二、 施工技术标准及验收规范：
W.ZHULONG.COM象工程。
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熟悉图纸、规范 机具、设备准备 制作安装拨杆 钢梁安装位置放线 ONUL 组对安装 焊接 G.桁架支撑安装 扭剪型高强度螺栓安装 刷油 钢梁吊装转运 超声波探伤 网 安装支座 筑龙 WW钢梁整体预顶 交工验收 W.ZHCO MB-3 四、 施工方法： A．施工前准备 （1） 组织施工人员仔细熟悉施工图纸、规范、标准。做好图纸会审记录。 （2） 和**建设机械塔机有限公司的技术人员到施工现场实际测量有（3） 与项目经理和起重工长到施工现场确定吊装、运输方案。 B． 吊装运输方法及措施 根据现场实际勘测情况确定采用“转角桅杆”与辅助吊钩相结合的吊装方法。 （1） 在四层17轴－U轴设立桅杆。桅杆直径φ273×8，L=7000，辅五层 四层 三层 筑 龙六层 网 指挥。 WW助吊钩设在六层U轴－T轴间。三台5t卷扬机设在一层平面V轴便于吊装W.ZHULONG.COM关数据。确定钢梁生产顺序与到场时间。 B-4
筑龙网 WWW.
桅杆支座示意图
ZHULONG.COM
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吊装设备平面布置图 V U T R
4F桅杆 地平面三台卷扬机5t 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM卷扬机3t（3F） B-6 （2） 钢梁（1/2）运至楼底，计算中重心捆绑吊点，试吊合格后，正式开始吊装。 （3） 当钢梁吊至三层平面后，旋转钢梁，使钢梁的一端约1/2进入三层，挂滑轮组A。 （4） 卷扬机收紧A，同时放松主吊滑轮组B，使钢梁的重心移进三 A 六层 五层 B 四层 三层 二层 一层 （5）钢梁的重心进入三层楼面后，底部铺设滚杆（Φ76x6钢管），用三楼卷扬机牵引滚动到安装位置。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM层楼面。解除捆绑绳。 B-7 C． 组对安装 安装前放钢梁组安装位置大样，并做好辅助准备工作。 （1） 钢梁安装顺序： 21轴钢梁组 18轴钢梁组 17轴钢梁组 20轴钢梁组 22轴钢梁组 19轴钢梁组 梁抬升至安装标高。 砼柱 倒链10t 起道器 （3） 当两个1/2钢梁抬升至安装标高后，找平、找正、拉通线、安装 筑砼柱 钢梁 龙 网 WW 1/2钢梁
W.ZHULONG.COM（2） 钢梁运输至安装位置后，用10t倒链将其直立，再用起道器把钢B-8 普通螺栓定位、安装扭剪型高强度螺栓、施焊。 （4） 砼柱另一侧的钢梁依上述方法安装完成后，与先安装的钢梁横向连接固定。形成钢梁组。 （5） 其余钢梁组按此程序依次安装。当每相邻两组钢梁安装就位后，立即安装两组钢梁之间的桁架支撑。 槽钢 钢梁组 桁架支撑 （8） 对钢架补底漆、刷油。 D． 施工要点控制 1. 材料、半成品 （1）钢梁、桁架支撑的制作质量应符合设计要求和施工规范规定，用构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。 筑施工。 龙（7） 钢架予应力施工完成并通过验收，我方再对钢梁组的底座进行网查合格后，由负责对整个钢架实施予应力货载的施工单位对钢架进行施工。 （6） 在所有钢梁组、桁架支撑和砼柱支座安装完成并经现场监理检WWW.ZHULONG.COM B-9
（2）
焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求及有关
国家标准规定。
（3） 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应预先矫正或重新加工。
（4） 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，
（5）构件运送到安装地点的顺序，应符合安装程序的要求。 （6）高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
2.吊装、拖运
（4） 吊点的选择应以保证钢梁起吊平稳，符合安装角度，便于就位，防止构件变形为准。
（5） 吊索与水平面夹角一般宜用60，最低不应小于45º。
筑（3） 起重桅杆的底座与砼柱固定牢靠，并有加强措施。
龙气设备应防雨防潮。
网（2） 卷扬机的制动器工作必须可靠，刹车灵敏度高，电磁制动器和电
保证卷简上钢丝绳保留完全圈不小于3圈，钢丝绳完全系数应不小于5。
WW（1） 卷扬机钢丝绳的一端在卷简上固定牢固，重物处于最低位置时应
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做出记录。
（6）吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。 （7）钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或 筑下表： 龙（1） 钢梁的安装是制造厂在厂内预装检查合格后进行的。其结果应符合网3.钢梁安装 护垫。 WW铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保W.ZHULONG.COMB-11 60º
筑龙网 WWW.ZHULONG.COM
（2） 现场所放钢架安装大样尺寸应与制造厂钢架制作尺寸相一至。 （3） 每一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。 （4）钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进
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行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
（5）设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3㎜厚塞 尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8㎜。
4. 扭剪型高强螺栓连接施工
（2） 主要机具
电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷 （3）摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上） 采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂
安装偏差等产生的接触面间隙，应按表的规定处理。
筑（5）高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或
龙变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。
网（4）连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、
染应彻底清理干净。
WW直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污
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（1） 高强度螺栓施工流程图（见附图）
接触面间隙处理
ONG.COM
一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加下表中的增加长度，并取5的整倍数。
筑龙网 WWW.ZH卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和
UL（6）螺栓长度的选择:扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花
（7）连接处采用临时螺栓固定，其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上；并每个接头不少于两个，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。不准用高强螺
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栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤。
（8）高强度螺栓的安装应在钢梁组中心位置调整后进行，其穿入方向以施工方便为准，但穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝垫圈有到角的一侧。
（9）高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入
（10）高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。高强度螺栓在栓孔内不得受剪，应及时拧紧。
（11）高强螺栓的紧固必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%-80%，初拧的扭短值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。
a.初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。
b.终拧应采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕，检查外露丝扣不得少于2扣，断下来的卡
筑（12）高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。
龙c. 从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。
网b. 从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。
a. 应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。
WW为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。
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孔内。
头应放入工具袋内收集在一起。
（13）扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。
（14）做好高强螺栓检查记录，经整理后归入技术档案。 5.焊接施工
书无特殊规定时，对低氢型焊条应在温度350－380ºC烘焙1.5－2h，烘干后应放置于110－120ºC的保温箱内，随用随取。
（2）焊条的烘焙，应由管理人员及时、准确填写烘焙记录，记录上应 有牌号、规格、批号、烘焙温度和时间等项内容，并应有专职质控人员对其进行核查，认证签字，每批焊条不少于1次。焊条烘焙时，不得成捆堆放，
（5）焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注 明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核后方可上岗担任相应项目的焊接工作（钢材、焊材、焊接方法、焊接位置）。
（6）施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合 要求时，应经修整合格后方可施焊。
筑（4）现场焊接时焊条保温筒应接通电源，保持焊条的温度，减缓受潮。
龙次。
网控制在4h内。超过时间，应重新烘焙，同一焊条，重复烘焙次数不宜超过2
（3）低氢型焊条的取出应随即放人焊工保温筒，在常温下使用，一般
WW应铺平浅放，每层高度约三根焊条高。
W.ZHULONG.COM（1）E50焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙。如证明
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（7）焊接时采用合理的焊接顺序和方向。尽量使焊缝在焊接时处于自由收缩状态；先焊收缩量比较大的焊缝和工作时受力较大的焊缝。多层焊时，宜采用小圆弧面风枪或手锤锤击式辗压焊接区，使焊缝得到延伸，降低内应力。
（8）不得任意加大焊缝的宽度和高度，厚板多边焊时不应采用横向摆
（9）焊接连接组装的允许偏差（㎜）
WWW.ZHULONG.COM动焊接以减少焊接内应力。
定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。
（11）对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：手工电弧焊应大于20㎜。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落，避免损伤焊缝
筑不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8㎜；焊缝长度不宜小于25㎜ ，
龙（10）定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度
网
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端部。
（12）焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。
（13）多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除 缺陷后再焊。
的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
（15）T接头、H形接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊 缝，其焊脚尺寸不应小于t/4
焊脚尺寸
龙网 WWW.ZHULON
（16）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。
（17）焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按 返修工艺进行。
（18）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊 缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
筑G.COM （14）焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形
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（19）焊接外观检查方法主要是目视观察，用焊缝检验尺检查。即采用肉眼或低倍放大镜（5倍）、标准样板和量规等检测工具检查焊缝的外观，查看焊缝成型是否良好，焊道与焊道过渡是否平滑，焊渣、飞溅物等是否清理干净，其外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。
筑龙网 WWW.ZHULONG.CO
（20）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊 接24h 以后，方可进行焊缝探伤检验。焊接接头内部缺陷分级应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定.
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焊缝检验尺
焊缝质量等级
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6．刷油
（1）超声波探伤合格后补刷酚醛底漆。（制造厂负责钢梁的喷沙除锈和二遍酚醛底漆）
（3） 钢架予应力施工与底座完成后，用纱布对所有钢构件应彻底清除
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赃物及油污。刷两遍酚醛面漆。 五、施工进度计划（见附图） 六、主要工机具、设备配置计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
名 称 卷扬机 卷扬机 起道器 倒链 倒链 千斤顶 花兰螺栓 白棕绳 电焊机 水准仪 角向磨光机 气焊工具 电动扭矩扳手 手动扭矩扳手 冲击电锤 安全带 钢盘尺 铁水平
5t 3t 10t 3t 10t L＝400 Φ20 10t
规格、型号
单位 台 台
数量 3 1 8 4 2 2 4
COG.ONULM台 个 个 个 个
ZHM 100 台 台 台 套 台 个 把 根 个 个
4 1 4 1 2 2 1 8 1 1
网龙筑七、劳动力计划（见附图） 八、质量控制措施
本工程质量目标为：合格
WW50m
W.Φ150 400㎜
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（1） 建立完整的质量保证体系（见附图）
（2）做好施工前的技术交底工作，选择施工方法和机具设备，划分施工过程，明确关键工序，确保安全生产，并作好各种记录，使技术资料整理与施工同步。
（3）组织本工种人员认真熟悉和审查施工图纸及有关技术资料，熟悉
认真安装。
（4）工长和班组长对每道工序进行检查，发现不合格品（项）立即限期整改，待整改完毕后进行复检。
（5）工程完成一个分项，检查一个分项，并作好质量评定工作，资料与工程进度同步进行，重点作好校验批的工程质量检验。
（9）严格执行国家现行施工验收规范及其相应的施工质量验收标准，认真贯彻公司制定的有关保证质量的各项制度规定。
（10）原材料、设备、配件等均应具有材质证明，合格证或化验单，完备率100%。重要部位使用材料要有记录，可以查证。 九、安全控制措施
筑（8）特种作业人员必须持证上岗。
龙求，超过使用期一律不准投入使用。
网（7）使用的机具、设备、计量仪器定期检查，检查其性能是否达到要
备率100%。重要部位使用材料要有记录，可以查证。
WW（6）原材料、设备、配件等均应具有材质证明，合格证或化验单，完
W.ZHULONG.COM有关规范、规程和标准图集，了解质量要求，严格遵守规范，精心施工，
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本工程安全目标为：杜绝死亡和重伤事故，减少一般工伤事故。 （1）建立完整的质量保证体系（见附图）
（2）严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑安全工人安全技术操作规程》及《建筑施工安全检查标准》。
（3）施工现场一切临时电源必须按照《施工现场临时用电安全技术规
（4）施工前由工长组织全体施工人员进行安全技术教育，牢固树立“安全第一”的思想，做到“三不”即不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害，并负责向班组进行安全技术交底，并作好记录，安全事故消灭在萌芽状态、杜绝安全事故的发生。
（5）切实作好“四口”“五临边”的安全保护工作，并设置醒目的警
（8） 吊装作业应统一指挥，吊装过程中被吊物体未固定不得松钩，作业人员不得擅离职守。
（9） 吊装钢梁前应严格检查吊索、机具，无异常方可使用。 （10） 钢丝绳与钢梁、构件接触处须垫胶皮或木板防护。
（11） 钢梁在拖运过程中，应多人监控确保人员、机具、构件的安全。
筑上警示牌。
龙（7） 非吊装人员不得进入吊装区域，并用醒目的绳索划出安全区，挂
网必须栓好安全带，工具隨手放入工具包，禁止抛掷物件。
（6） 坚持安全“三宝”使用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业
WW示标志，防止失足或坚物伤人事故的发生。
W.ZHULONG.COM范》施工；对现场所使用的手持电动工具必须装设漏电保护装置。
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（12）在使用卷扬机、电焊机及手持电动工具时必须符合安全用电要求，所有电动机具必须接地线。
（12）临时电源必须装漏电保护器，电气设备均应安全可靠，接地良好。 （13）夜间施工应有足够的照明，施工用电须有持证电工搭接。 （14）在使用气焊，电焊时应注意防火，施工点周围必须无可燃物品，
（15）电焊工、气焊工、起重工必须持证上岗。
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必要时指定专人监护。
高强度螺栓施工流程图 钢结构制造厂构件质量保证 高强度螺栓制造厂螺栓品质保证 制孔质量 磨擦面质量 螺栓长度选择 普通螺栓临时固定 ULON接头、组装W.ZHG.CO使用前现场检验 M工具准备、标定高强度螺栓安装 初 拧 终 拧 质 量 检 查 填 写 报 告 书 B-25 储运保管使用要求 WW 网龙筑 **广场D区改造工程施工进度计划ON制作安装桅杆 钢梁吊装转运 钢梁组对安装 桁架支撑安装 钢梁整体预顶 支座安装 刷油 交工 ULZHWW 网筑龙W.G. 时间 2003年11月 2003年12月 项目名称 15日 20日 25日 31日 5日 10日 15日 20日 COM26 **广场D区改造工程劳动力计划 10人 8人 时间 筑龙网 WWW.ZH UL 22人 ON人数 G. CO时间 2003年11月 劳动力 12 14 16 18 20 22 24 26 28 31 2 4 6 2003年12月 8 10 12 14 16 18 20 M27 **广场D区改造工程质量保证体系图 项目经理 技术负责 铆焊工长 起重工长 材料、设备 起重班组 铆焊班组 WWW.ZHULONG.CO M 探 伤 筑龙网 项 目 专 职 质 量 员 28 **广场D区改造工程安全保证体系图 项目经理 技术负责 铆焊工长 起重工长 材料、设备 起重班组 铆焊班组 ZHULONG.COM 探 伤 筑龙网 项 目 专 职 安 全 员 WWW.29
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