风电场工程质量控制措施

风电场工程质量控制措施

1质量方针

质量是企业的信誉，是企业的生命。产品质量和服务质量是企业管理水平和员工素质的综合反映，坚持以人为本的管理思想，采取行之有效的措施，不断提高员工的业务素质和思想素质；实施规范化、标准化、制度化的管理，提高员工的工作质量，以确保产品和服务质量满足用户要求；持续改进质量管理体系，不断提升质量管理水平，追求产品和服务的尽善尽美；切实保证工程质量，确保顾客要求得到满足并力争超越顾客的期望是贵阳院的根本宗旨。

2质量控制目标

确保单元工程合格率100%，土建工程单元工程优良率85%以上，分项工程质量优良率85%以上，金结、机电工程单元工程优良率90%以上，安装分项工程质量优良率90%以上，保证工程质量达到国家验收标准，力争建设优质工程。通过华能新能源公司达标投产，满足华能集团“创一流”及创行优、省优、国优要求。

3质量管理组织机构及职责

根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以GB/T19001:2008标准为指南，遵循质量管理体系文件和合同文件，建立健全质量管理保证体系，制定本工程的质量管理办法，建立完善的质量检查制度，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量管理体系过程，实施全面质量管理。本工程质量管理机构见下图。

质量管理组织机构图

项目经理部 质量管理部 工程管理部 各队质量工程师 各队技术工程师 班组质量检查员 班组施工技术员

3.1总承包项目部主要岗位职责

1、项目经理

项目经理作为我院履行本总承包合同的代表，行使承担总承包合同中的权利和义务。在项目执行中，遵守国家和所在地区的各项法律法规和政策，严格履行合同或协议，对合同内容实施全面管理，其主要工作如下：

（1）参与总承包合同谈判，并认真履行与业主签订的合同。 （2）负责组织协调所有参建单位之间的关系。

（3）负责组织编制总承包项目管理策划文件，建立总承包项目部管理制度。 （4）负责组织协调重大技术交流活动。 （5）负责签发总承包项目部的文件和指令。 （6）负责设计、施工的过程巡视检查。 （7）负责工程施工安全生产管理工作。 （8）负责工程施工中的重大安全事故处理工作。

（9）负责组织召开工程例会，负责向业主汇报工程进度及质量等整体工作情况。

（10）负责向业主提出工程竣工验收申请。 2、项目副经理

对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制，主管工程部的日常工作。其主要工作如下：

（1）负责编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行情况进行监督与检查。

（2）负责施工管理工作，做好生产要素的综合平衡以及土建、机电、电气工程交叉作业的协调工作，以确保工期如期实现。

（3）严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证项目质量目标的实现。 （4）参与组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。

（5）严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。 （6）组织做好项目信息反馈及各项工作记录。 （7）组织编写项目工程施工总结工作。 3、项目副经理

（1）协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制； （2）对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任； （3）参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工本工程的质量目标负全责，保证质量体系有效运行。

（4）负责分管的工程施工项目质量、工期实施有效控制。

（5）针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和业主要求。

（6）为保证产品质量，有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合。 （7）参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。

4、项目总工程师（兼设总）

（1）全面负责工程的技术和设计管理工作。 （2）按照建设计划协调和组织设计供图。

（3）组织技术方案评审、设计优化、变更，解决施工过程中的技术难题。 （4）在实施项目的过程中，积极推广新技术、新工艺的应用。 5、设计项目部

（1）负责组织协调项目勘察、设计工作，确保项目招标设计、施工图设计工作满足合同要求。

（2）做好现场设计配合工作，及时编制相关技术报告及设计管理报告。 （3）组织编制设备调试、运行技术要求及相关操作手册。 6、工程管理部

（1）根据工程技术方案，提出优化建议。

（2）分包项目的标段划分。会同计划合同部审核分包各方报送的有关资质材料。参与各分包工程项目招标和评标工作。

（3）与监理单位一同主持审查各承包商提交的施工组织设计、临时工程设计、施工技术措施、施工方案、工艺、试验成果、工程安全度汛措施报告和工程阶段施工报告，并提出批复意见，并以总承包名义报监理批复。

（4）编制总承包工程项目的总体进度计划，根据总承包进度计划审查各承包商递交的季、月进度计划，据此进行项目进度控制，并及时、准确地反馈实际的进度情况，做到进度计划的动态控制。参与计划合同部的费用计划。

（5）负责复核分包商上报的工程量清单、各承包商《月结算工程量报表》，参与工程结算。协助计划合同部完成工程进度款支付、新增项目单价、工程变更和索赔等的审核和处理工作。

（6）编写项目部的工程简报和各阶段工程验收报告。审查各承包商提交的阶段验收施工报告和竣工图纸、资料。

（7）负责项目部质量体系的建立，并按体系要求进行质量管理，负责审核项目的工程质量。

（8）对施工过程进行巡视和检查，及时纠正违反施工技术措施的行为。参加隐蔽工程和重要部位的检查验收。参加工程项目的阶段验收。

（9）负责收集工程仪器、设备、物资的市场信息，负责采购前的询价、厂家资质审查，并及时报告项目部领导。

（10）负责编制工程月度、季度物资采购计划及工程物资采购总计划；负责编制物资采购工程月报、季报年度总结报告。

（11）负责与供货厂商联系，协调有关供货事宜，监督供货质量，组织材料到货验收等，参加设备到货开箱验收。

（12）负责安全、职业健康、环保水保的管理；组织安全、环保水保大检查；安全事故调查处理；环境保护监督实施；职业健康管的理等工作。

7、计划合同部

（1）负责管理、协调与业主单位签订的总承包协议。负责编制总承包项目的《月结算工程量报表》并及时请业主签认。收集总承包合同变更情况。

（2）负责编制总承包费用控制目标和分季度投资计划。审查各分包商的季用款计划。配合编制总承包资金计划，配合控制工程项目的总进度。配合审查各分包商的季、月材料计划。参与材料、设备采购的合同管理。

（3）参与分包招标文件的审查，参与各项招标业务、评标、合同谈判和商签承包合同。

（4）全面管理施工分包合同。审核各分包商按月提交的《月结算工程量报表》，按照分包合同约定的工程量计算规则和支付条款进行工程量计量和工程款支付审批。

（5）按分包合同和规定程序收集和审查工程变更、索赔的资料并提出处理意见，处理合同变更（包括设计变更），审核新增项目的补充合同单价和总价。负责处理合同的违约和索赔的具体工作，协调解决合同争议和纠纷。

（6）收集“材料价差”和“费用补差”资料，按合同规定审核“材料价差”和“费用补差”的工作。

（7）汇总编制季、月工程投资完成情况统计表和实物工程量统计表。 （8）根据合同规定，完成竣工结算的编制和审核工作。 （9）负责工程仪器、设备、物资的采购管理。

（10）负责对授权范围内工程项目的仪器、设备、物资等按程序进行采购。 （11）负责建立项目部仪器、设备、物资等的供货台账，及时作好材料核销工作。

8、综合管理部

（1）负责本项目的征地拆迁及补偿工作。

（2）妥善处理上级领导交办的事项，协调各方的行政关系。 （3）核阅和审核以总承包项目部名义印发的公文函件。

（4）组织、安排项目部召开的各种会议，作好会议记录，编写会议纪要。 （5）负责公文、函件的收发、分阅、保管及归档工作；同时负责文件资料和工程档案管理。

（6）搞好精神文明建设，加强道口、场区、营区的宣传工作，组织丰富多彩的职工文体活动。

（7）协助对外公务联系，做好人员接待工作。

（8）关心职工生活，搞好后勤保障，搞好施工营区的环境卫生工作。 （9）加强车辆管理，保持良好车况，确保安全行车。 3.2各施工队级班组岗位职责

1、各工程队

各队队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。设立一名专职质量检查员，负责本队的施工质量检查。按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。各队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。

2、施工班组

施工班组为施工中基本分子，也是施工前最后一道质量控制关。班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。

3、操作者

施工操作者在上岗前需进行培训并取得合格证，掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。

4质量管理措施

4.1健全完善的质量保证体系

我院已经通过质量体系认证，证书号：15513Q2010R4L。在本总承包工程施工过程中，根据公司《质量手册》、《程序文件》、招标文件、技术要求中所列的规程、规范；；建设单位和监理工程师的相关指示和要求，继续健全和完善质量保证体系。

4.2加强工程质量基础管理

加强质量管理，在施工过程中，实行程序化操作、规范化控制、标准化管理： 1、工程准备阶段应做好：（1）审——审查设计图纸；（2）学——学习设计图纸和施工组织设计方案或质量保证计划；（3）试——材料和构件试验；（4）交——技术交底。

2、施工阶段应做好：（1）复——检查复核轴线、标高；（2）验——隐蔽工程验收和工程竣工交工验收；（3）检——质量（安全）检查；（4）记——施工日记；（5）报——质量（安全）事故报告。

3、施工结束阶段应做好：（1）评——工程质量评定；（2）结——施工技术总结；（3）会——组织施工经验交流会等。

4、交付使用阶段应做好：（1）期——按合同工期交付使用，树立信誉第一的思想；（2）访——工程保修期内，定期回访，负责保修，收集质量情报。 4.3建立质量保证制度

针对施工中影响施工质量主要的人、机、料、法、环因素，总承包项目部将在本工程施工过程中，制定如下的质量保证制度。

1、健全“技术交底”制度

（1）技术交底工作分三级组织进行。对于新技术、新工艺、新材料、特殊和重要部位或工序的技术交底，由项目总工程师负责组织；各施工部位的日常技术交底由工程管理部向各部位施工负责人和技术负责人进行技术交底；各工种的技术交底由专业技师组织进行。

（2）技术交底必须包括保证质量和保证安全的技术措施的落实。日常技术交底必须包括施工方法、尺寸要求、注意事项（如使用材料、机具要求、应急处理、安全要求等），技术交底采用统一印刷的技术交底卡。

（3）交底人凭交底卡与承接人进行技术交底，并采用书面加口头方式，但均必须在交底卡上反映；技术交底后双方必须签字确认。

2、健全“隐蔽工程验收”制度

（1）凡是下一道工序施工以后会覆盖上一道工序的，都必须组织隐蔽工程验收。

（2）隐蔽工程的验收工作分为“预约”和“验收”两个步骤。各施工部位的质检人员根据工程进度安排情况预先填写“申请表”，经主管生产项目经理同意并签字后，送到质量安全部；质量安全部在验收前将申请表送到监理部门，并办理签收手续。

（3）隐蔽工程验收由质安部组织，会同监理工程师、各施工部位负责人、技术负责人、工程管理部、质量安全部的相关人员及作业班长参加。在此之前应进行内部初检，合格后再交正式验收。验收记录由质检员如实填写，若验收合格各方参加人员签字，最后由监理部门人员签字为生效。

3、健全“混凝土浇筑许可证”（以下简称“许可证”）制度

（1）许可证必须由各施工部位技术负责人根据工程进度提前填写“混凝土浇筑申请单”报送质量安全部。质量安全部根据模板、钢筋、预埋和清基工程质量进行检验评定，如不合格向申请人发出整改通知书，质量安全部在全部检验项目合格后方能签字，并将许可证连同模板、钢筋评定表送项目总工程师。

（2）项目总工程师根据上述资料及混凝土配合比通知单及经本工程监理部门签发生效的工程验收记录，并视各项准备工作完成后，方可签发许可证。生产调度室凭项目总工程师签发的许可证通知拌合站开盘。

4、健全“质安值班”制度

为加强施工质量和施工安全意识，在施工期间将实行质安值班制度，每一施工工作面施工期间必须在有质安人员到场监督的情况下方可进行施工。现场质安人员负责现场施工质量和安全监督并对施工过程出现的问题采取紧急处理措施，并有权利、有义务将施工人员违反操作规程情况向施工负责人和主管人员反映，要求处理直至命令停止作业。值班人员必须将当班发生情况作如实记录，以备后查。

5、健全“质量奖罚”制度

在施工过程中，对施工项目实行层层承包责任制，并对施工主要负责人实行施工质量抵押金制度，按完成项目质量如何进行经济奖励或惩罚。对不能满足施工质量的，免去施工负责人和技术负责人职务，重新进行质量意识培训，仍达不到要求的，停止任用。

6、健全“质量保证资料管理”制度

（1）质量保证资料是工程施工质量全过程的真实记录，所以做好施工质量全过程质量凭证的质量保证资料的管理是尤其重要的。

（2）质量保证资料的基本要求是真实、齐全、准确。核对工程质量保证资料是否达到要求。我们将按国家标准、规范和建设单位的有关资料管理规定进行管理。

（3）质量保证资料包括材料出厂合格证、检验报告、质保书及复检报告；水泥砂浆、混凝土试验报告及各种施工记录等。

5质量控制程序

5.1质量检验计划及程序

根据本工程的分部分项的划分，制订详细的《质量检验计划》。确定本工程的关键过程，特殊过程，按此计划对工程施工工序进行检验和验收。在《质量检验计划》中，设有检验点、见证点和停止点。质量记录表格使用工程局《质量记录清单》中的表格。

检验程序是：检验点由操作者和班组进行检查和填写，上报质量安全部。见证点和停止点由质量安全部根据班组和施工质检员的记录，组织现场实际验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收由地质工程师签证。阶段性验收由相应的验收小组（委员会）进行。 5.2不合格品的控制

1、对不合格品进行有效控制，防止不合格品投入生产，以确保工程质量防止质量事故发生的。不合格品包括：业主提供的不合格品，采购产品的不合格品。

2、不合格品的分类：特大质量事故、重大质量事故、较大质量事故、一般质量事故和质量缺陷。

3、对于施工生产中出现的不合格品要进行标识，标识方法有：挂警示标志、填写工程质量隐患整改通知单、填写不合格品检验和试验记录、填写不合格品原因调查记录、填写不合格品返工返修记录。

4、不合格品评审

（1）对单元工程各工序中出现的不合格品、业主提供的不合格品、自购产品的不合格品和质量缺陷由项目部负责组织调查和评审。

（2）一般质量事故由项目部总工程师负责组织评审，工程局总工程师、项目经理及相关部门人员参加评审。

（3）特大、重大、较大质量事故执行国家（行业）及地方政府法令、法规和工程局有关规定。

5、不合格品的处置

（1）经返工或返修后按规定重新进行检验和试验，达到合格，并做好记录。 （2）质量缺陷由项目部技术部门提出处理方案，报项目总工程师批准后，施工班（组）组织实施，质检人员跟踪验证。实施结果填写不合格品评审、处置记录。

（3）一般质量事故由项目部提出处理方案，经工程局总工程师核准、报监理工程师审批后，项目部组织人员实施。项目部质检人员跟踪验证。整个处理过

程要填写不合格品评审处置记录，并将结果及时报工程局。

（4）特大、重大、较大质量事故执行国家（行业）法令、法规和工程局有关规定。

（5）让步接受的不合格品，项目部征得业主和监理工程师同意、签字认可后，做好记录。记录由项目部保存。

（6）业主提供的不合格品，项目部必须及时写出文字材料上报业主，业主签字同意后才可放行，否则退货更换。项目部保存好处置记录，工程竣工后归入竣工资料。

（7）项目部自购的不合格品，发现后要做好标识、保管、隔离工作，不得使用。

6、不合格品的通报

（1）特大、重大、较大质量事故发生后，项目部立即上报业主、监理工程师、工程局，并在24小时内报告事故概况；10天内报告事故详细情况（包括事故发生的时间、部位、经过、损失金额和事故原因初步判断等）；30天内报告事故处理结果；事故处理时间超过2个月的，必须逐月报告事故处理的进展情况。

（2）一般质量事故发生后必须立即向业主、监理工程师、工程局报告。事故处理完毕后将处理过程、结果报工程局备案。

（3）质量缺陷处理完毕后，随工程质量月报表上报。 5.3纠正措施

1、针对在工程管理和施工过程中出现的不合格品，制定和实施一系列有效控制手段，防止类似不合格品的再次发生，确保工程质量满足业主要求。

2、通常在下列情况下采取纠正措施

（1）在单位日常质量管理活动中有必要采取纠正措施时。 （2）发生重大质量事故、安全事故后。 （3）某种一般不合格、轻微不合格多次出现后。 5.4预防措施

1、及时发现质量体系和施工中存在的隐患，制定预防措施，消除潜在的不合格因素，防止不合格的发生。

2、项目部针对下列情况采取预防措施

（1）各部门在质量活动中出现的应采取预防措施的问题。

（2）易出现质量缺陷的单元工程。

（3）过去的或在其它项目中已多次出现不合格的分部、单元工程。 3、预防措施的体现

（1）施工组织设计、施工方案 （2）工程项目施工技术交底。

（3）有针对性的单项提出，包括事前预防性的或经检查、检验、审核后发现应预防的工程质量问题，或项目部范围内各种质量管理问题。

以上各项可以在阶段性工作总结中说明实施效果并作必要的记录和评审，或作出其它适当的规定。

4、预防措施的实施必须符合下列标准 （1）确定潜在不合格及原因。

（2）评价防止不合格发生的措施的需求。 （3）确定和实施所需的措施。 （4）记录所采取措施的结果。 （5）评审所采取的预防措施。 5.5产品采购

1、对产品采购过程进行有效控制，确保采购的产品符合规定的质量要求，以保证工程质量满足业主的要求。

2、项目部技术管理部门根据工程生产计划、设计文件（图纸）编制《产品使用计划》，经项目部技术负责人审批，报项目部机电物资部门。

3、项目部机电物资部门依据产品使用计划，结合库存情况编制《产品采购计划》包括产品名称、规格型号、数量、质量要求。

4、采购计划汇总后经项目部经理审批，由机电物资部门组织实施。 5、因施工设计变更或合同修改等造成产品需求变化时，技术部门提出变更计划。机电物资部门接到书面变更后及时对采购计划进行修改，并通知供方作出相应变更。对重大变更重新签订采购合同。

6、对供方进行评价

采购人对采购产品进行调查，并填写《供方调查表》，必要时附有关证实材料，如企业执照、质量认证证书、质量保证证明。

项目部领导主持召开供方评价会议，有关人员参加，经评价选定的合格供方

形成《合格供方名册》。采购相应的产品时从合格名册中选择合适的供方。

7、采购产品的验证

（1）产品运到现场后，由机电物资部门组织，技术部门和使用部门参加共同验证。

（2）需在供方处进行验证的产品，必须在采购合同或技术文件中明确验证方式。

5.6测量和监测装置控制

1、对监测和测量装置进行有效控制，以确保产品和过程的检验、测量和试验结果的准确，确保工程质量满足业主要求。

2、测量和监测装置的检定、校准

（1）对国家规定强检的设备和仪器、仪表，必须按期送检，并保存检定证书和检定记录，更换检定标志。

（2）对于国家没有规定校准或检定依据的监测和测量设备，项目部必须选择可靠的校准或检定单位，包括设备的生产厂家。

（3）自校的设备（如样板）由使用部门自校，编制校准规程报项目部总工程师批准后执行，校准规程内容包括：设备的校准周期、校准方法、允许误差范围及校准责任。

（4）检测设备除按规定周期检定外，出现下列情况必须重新校准或检定。 1)设备拆卸或有损坏时。 2)高精度设备经搬迁重新使用时。 3)封存设备重新启封时。 3、设备建档和管理

项目部负责对所使用设备建立档案和台帐。台帐内容包括：仪器名称、规格型号、出厂编号、购入时间、价格、使用保管人。档案内容包括：测试仪器设备履历书、使用说明书、检定校准合格证或校准记录。

4、设备的保养和管理

（1）设备使用人员必须掌握设备的性能、特点、操作方法。

（2）在对仪器设备性能检查时，若发现仪器准确度不符合要求时，立即向项目部负责人报告并贴上停用标识，送具有检修校准资质的单位维修，重新校准、检定。

（3）在现场测试中发现设备检测结果不准确，立即停止测试并标识，重新校准检定。

（4）操作人员必须定期进行检查、维护和保养。并填写保养记录。 5、封存与报废

对半年以上不使用的测试设备由使用单位填写测试设备封存表，由项目总工程师批准后封存。封存设备要有明显标志。

6、精密仪器的管理

（1）对精密检测仪器设备的搬运，按说明书中的规定执行，确保仪器搬运后精度不受影响。

（2）项目部将设备检定情况及资料、设备台帐情况进行记录。 5.7施工过程控制

1、对工程施工过程进行有效控制，确保工程质量满足设计及业主的要求。 2、工程中标后，工程局协助项目部配置人力资源、技术资源。 3、技术文件及管理文件的准备

（1）施工设计图纸、技术资料、技术文件。 （2）施工技术规范及质量标准。 （3）施工各专业操作规程。 （4）企业工程管理的有关文件。

（5）参加施工现场勘察、设计技术交底及图纸会审工作，编制施工组织设计及施工措施，制定阶段计划。

1)开工准备计划。 2)生产过程计划。 3)验收计划。

（6）对监测、试验设备进行校验。

施工项目开工准备必须达到设计单位、业主、监理工程师满意，提交施工项目的开工报告，取得开工许可证。

4、施工依据

（1）合同设计图纸，国家、行业、国际技术规范和相关技术标准。 （2）项目部技术管理人员，参加设计施工技术交底，认真熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握施工方法，编制技术文件，报请监理审批。

（3）对于设计变更必须经过监理工程师同意，采取有效措施后再施工。 5、施工质量控制

（1）根据项目要求编制质量管理目标，制定控制工艺质量生产流程，做好工序间的衔接，确定质量验收标准。

（2）项目质量验收实行“三检制”，通过“三检”后，向监理工程师提交验收申请报告，接受监理工程师的核检。

6、施工总进度的控制

项目部根据合同要求编制年度、季、月、单项工程施工进度计划，根据计划组织施工，控制施工每个环节，接受业主和监理工程师的监督，做到随时调整，并且采取有效措施保证总进度的实施。

7、施工造价的控制

遵循签订的合同和相关法规，在保证施工质量和进度的前提下，在施工生产的全过程对施工造价进行严格控制。

8、施工安全生产、文明施工、环境保护的控制

根据合同要求和国家及地方有关部门的规定，采取有效措施，确保安全生产文明施工，保护环境，保证人员的良好健康状况和设备的良好运行。 5.8产品的监视和测量

1、通过对进货产品和施工过程中产品的检验和试验进行有效控制，确保产品质量满足设计及合同要求。

2、凡与工程有关的所有工程需用产品，在入库前都必须经过机电物资部门进行规格、型号、外观质量、数量的验证，填写《产品点验单》。

3、对不合格产品，由检验员、保管员填写《进货不合格产品记录》按《不合格产品控制程序》进行管理。

4、工程开工前，工程管理部门要把技术文件（如图纸、措施、工艺、导则）发放到班组技术员手中。班组技术员组织施工作业人员认真学习。

5、各生产班组，对技术文件中规定的施工工序、方法和工艺，必须严格执行，非经批准，任何人不得更改。

6、项目部电气试验室按照施工技术措施及有关规程进行电气项目的试验。 7、测量控制点由测量人员检查，并依据工程监理提供的测量基准点进行复测、定期校准，工程技术部门负责测量记录的整理、保管。

8、焊缝的超声、射线检查必须由Ⅱ级以上无损检测人员承担。

9、技术、质检人员要深入工地第一线，发现技术、质量问题及时解决，不留隐患。

10、项目部质量安全部门依据国家、行业和国际标准、规范及设计院、制造商图纸等技术文件的质量标准进行检查验收，二者不一致时，按高标准执行。验收时，首先要审查验收记录，其绘图、说明及标注是否正确。验收过程中严格执行三级检查制度：项目部自检合格后，备齐验收资料，请监理工程师审验。

11、对检查出的不合格品，执行《不合格品控制程序》。

12、对分包工程的检查验收仍然执行上述程序，自检和复检可由分包队伍承担，项目部终检。

13、工程已按设计文件的内容全部建成，符合竣工验收标准，由项目经理和项目总工组织技术、质量、安全、测量、试验等有关人员，对该项工程进行全面检查，主要检查项目是：竣工工程项目是否按合同和设计要求全部完工；单元（分项）工程、分部工程、单位工程的工程质量是否符合规定要求；外观质量是否达到业主使用要求；竣工资料是否齐全，竣工文件是否与实物一致，文件整理是否标准，竣工文件是否符合业主和技术档案归档要求；施工现场是否工完场清，达到业主使用要求。

项目部技术部门负责编制自检报告，经项目总工审批，报工程局工程管理部备案。

14、项目部自检合格后，向监理工程师提交竣工验收申请报告。 5.9工程回访与保修服务

工程项目在竣工验收交付使用后，按照有关规定，在保修期限和保修范围内，我单位将主动对工程进行回访，听取业主对工程质量的意见，对属于施工过程中的质量问题，负责维修，不留隐患，如属其它原因造成的质量问题，在征得业主和设计单位认可后，积极协助修补。 6施工质量保证措施 6.1土方明挖

1、土方开挖前，应首先进行原地形测量剖面及建筑物开挖剖面测量放样成果的复核检查。

2、开挖前加强测量放线工作，数据计算由专业工程师把关，现场测量有专

人校核，以保证开挖边线、坡度、高程在设计允许误差范围内。做好开口线、坡脚线的测放工作，随开挖进行，及时对开挖面进行测量检查，防止偏离设计开挖线。

3、土方开挖按确定的施工方案和规划，采用自上而下分区、分层进行开挖。严禁采用自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时修成一定的坡度，以利排水。开挖过程中避免在边坡稳定范围形成积水。

4、使用机械开挖土方时，边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求坡度和平整度。

5、易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，要保留保护层。 6、风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，要全部运出坝基范围以外，堆放在监理工程师指定的场地。

7、在平地或凹地进行开挖作业时，要在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。

8、采有机械进行基坑开挖时，要保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。 9、作为永久建筑物土基的基础开挖面，在填筑前清除表面的松软土层或按监理工程师批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤予以清除。 6.2石方开挖

1、边坡开挖前，需对设计开挖线以内不安全因素进行处理，并采取相应的防护措施。

2、加强对钻爆人员的管理、培训和质量意识教育。从布孔、钻孔、装药到起爆各工序均按该部位爆破设计施工。

3、技术人员根据实际揭露的岩石地质情况，及时调整和优化爆破参数，如竖向岩脉、断层、采取竖向分区爆破、开挖；水平向岩脉、断层，采取调整爆破梯段高度分层开挖，以提高可利用料的获得率和利用率。

4、建筑物基础开挖，紧邻设计的建基面或边坡面开挖，防护目标地带的开挖，不采用大孔径爆破方法。

5、预留岩体保护层开挖部位，其上部开挖的炮孔不穿入保护层；开挖保护层时，爆破孔不进入建基面岩体内。

6、在新浇筑混凝土和已建建筑物附近有特殊要求部位的爆破作业将按相关规定进行专门的爆破方案设计和现场试验。成果分析对上述部位有不利影响时，再调整爆破参数和重新试验，直到适合为止。

7、在预裂爆破的施工中，没有获得令业主监理工程师满意的结果。我们将重新调整参数，并做试验。保证预裂爆破结果达到规范规定的范围。

8、与预裂面相邻的松动爆破孔，我局将严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体而造成施工困难。

9、紧邻水平建基面的爆破必须通过试验证明可行，并经监理工程师批准后，才可在紧邻水平建基面采用有岩体保护层或岩体保护层的一次爆破法。

10、紧邻建基面的保护层开挖，要预留岩体保护层，保护层的厚度由现场爆破试验确定，并采用小炮分层爆破的开挖方法。

11、基础开挖过程中，及时排除施工中产生的废水，以防影响基础深层稳定。 12、建基面工程控制

建基面开挖面积比较大的部位，按10×10m网格控制，网格交叉点上设明显标志并注明开挖深度和高程。建基面开挖面积比较狭窄的部位，按开挖轮廓线设置明显的测量标志。

负责钻孔的现场施工员，在现场负责监督、检查钻孔孔位、孔深、孔径和倾角是否满足爆破设计要求，严格控制钻孔不得伸入建基面以下基岩。

采用不同的保护层开挖方法，均要通过爆破试验和征得监理工程师同意才能施工。

13、建基面完整性控制

建（构）筑物重要部位的建基面，应按设计和监理工程师指示采用控制爆破（水平预裂或水平光爆）进行开挖。

在水平预裂爆破（或水平光爆）上面设置缓冲爆破，使主爆破（梯段爆破）不影响建基面的完整性。

建基面本身就不完整，按设计和监理工程师指示进行固结灌浆，软弱岩层挖除用混凝土回填。

建基面保护层开挖，采用分层开挖或保护层一次性开挖，在建基面上均要留20～30cm，用人工撬挖清除。

6.3填筑施工

1、填筑前，要根据监理工程师的指示，进行与实际施工条件相仿的各项现场生产性碾压试验。

2、铺料厚度要符合设计要求，误差不宜超过层厚的10%；土方一般20～30cm为一层，具体尺寸根据采取的碾压机械和试验确定；每层碾压遍数6～8遍。碾压遍数由现场试验确定，并根据料质适当洒水。

3、施工中必须严格控制压实参数，压实合格后铺筑上层新料。分段填筑时，每层接缝处做成斜坡形，碾迹重叠0.5～1m。分段填筑时，各段要设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置错开，错缝距离不小于1m。

4、机械碾压不到的部位，要辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

6.4模板工程质量控制

1、模板结构形式结合混凝土结构形式进行专门设计，尽可能采用整体性大模板，减少模板接缝量,并保证模板有足够的强度和刚度。扭曲面结构采用异型木模板。

2、模板安装的结构尺寸要准确，模板支撑稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、左右错缝和高低不平等现象，接缝、平整度必须满足规范要求，以减少因混凝土水分散失而引起的干缩，影响砼表面光洁。

3、模板在支立前应清除表面污物，并涂以合适的隔离剂。 4、异形模板采用脱水模板，外铺聚脂布的方法支模。

5、采用沉头螺栓拉杆固定模板，拆模前先将沉头螺帽取出，然后拆模，最后将螺栓坑用同标号砼仔细抹平。

6、加强模板后面的支撑刚度和拉筋的牵拉度，避免出现胀模。 7、严格控制混凝土的浇筑温度，避免出现温度裂缝和表面的龟裂。 6.5表面修整质量控制

1、混凝土浇筑的成型偏差不超过《水利水电工程模板施工规范》DL/T 5110-2000表8.0.9-2规定的数据，且混凝土浇筑块成型的偏差不超过模板安装允许偏差的50%，预留孔等部位的允许偏差按施工图纸的规定。

2、混凝土表面缺陷处理

（1）混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。

（2）修补前将薄弱混凝土剔凿掉，用钢丝刷或加压水仔细清刷缺陷部位，并充分湿润24h，浇筑比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。

（3）错台部位的混凝土，采取用扁钎将错台部位凿除，之后用手砂轮进行修整，作到平顺光滑。 6.6钢筋安装质量控制

1、钢筋种类、钢号、直径等均必须符合设计要求，其材质经试验合格后方可使用。

2、钢筋按下料表进行制作和加工，下料表由技术员编写并经施工队（厂）总工程师审定。钢筋加工前要将表面油污、锈皮等清除干净。

3、钢筋安装的位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸的大小均必须符合施工图要求，其偏差在规范允许范围内。

4、为保证混凝土保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块。垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块相互错开，分散布置。

5、为保证钢筋位置准确，钢筋安装均采用架立筋辅助定位。

6、钢筋接头优先采用机械接头和闪光对焊，直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头，但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受动荷载的构件，钢筋接头不得采用绑扎。

6.7伸缩缝及预埋件施工

1、止水材料的尺寸、规格及技术性能均要满足设计要求，止水材料的采购计划报监理工程师审批后采购。

2、止水的安装严格按图施工，其搭接方式和搭接长度均应满足设计要求。 3、混凝土浇筑时，止水周围要仔细振捣，严禁大粒径骨料堆积在止水片周围，防止止水产生变形或变位，确保止水两侧振捣密实，保证止水效果。 6.8混凝土浇筑的质量控制

1、根据工程需要和气候特点，准备好抽水设备、防雨、防暑、防寒等物品。 2、混凝土浇筑施工要连续进行，所以尽量保证混凝土浇筑一次完成，当必须间歇时，要尽量缩短间歇时间并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。

3、采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣时间，必须是将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再出现气泡为止。

4、保证混凝土运输道路畅通，避免因运输时间过长造成混凝土离析、水泥浆流失、坍落度损失过大等。

5、混凝土配合比经试验确定，报监理工程师批准后方可使用，在混凝土生产过程中，未经试验人员同意，任何人不得更改配合比。

6、混凝土养护：根据混凝土部位和结构形式、施工气候条件，可采用洒水养护、草袋 覆盖养护、薄膜覆盖养护等，养护时间原则上不少于28天，特殊部位可加强养护。 6.9高温季节混凝土施工

1、采用加冷水和碎冰（或刨冰）拌和混凝土。

2、在混凝土运输车上加遮阳棚和保温被，减少混凝土运输过程中的温升。 3、露天混凝土浇筑时要适量提高浇筑速度，减少混凝土暴露面积，及时用隔热材料遮阳，防止因混凝土温升过快导致混凝土出现塑性裂缝。

4、用雾状喷头喷水冷却模板、钢筋和空气，可使仓内温度比仓外温度降低7～10℃，减少混凝土仓面温度上升。

5、在条件允许的情况下（如工期、设备、工人承受能力等），混凝土施工尽可能安排在早晚或夜间进行，避开白天日照强、气温高的不利条件。 6.10设备材料质量控制

1、强化各级人员质量责任

1）落实各级质量责任，项目部各级主管施工的的领导对工程质量直接负责，各级技术负责人在技术上对工程质量负责。

2）施工人员贯彻“谁施工，谁负责”的质量责任制。

3）从事质量监督，检验工作的质量监督、检验人员、试验人员和计量人员均应持证上岗，对监督检查检验工作负责，对不符合质量要求的施工项目和试验

项目不予放行。

4）从事特殊过程过程施工的焊工、电工、高空作业人员、架子工等特种作业人员必须持证上岗。

2、材料质量控制

1）项目部对物资质量的控制要覆盖“供，管，用”全过程，对装置性材料由公司招标中心在合格供方名录内招标采购。对供方的资质审查，产品的出厂验收，质量文件的审查，现场复核，入库保管，发放，领用后保管余料退库均应有完整的资料记录。

2）项目部采购的材料必须具有合格证、检验报告，在使用前按规定进行复试，在证实其品质，性能符合设计和规程规范要求后，才能使用。

3、设备质量控制

由甲方提供的设备在安装前应会同监理单位，甲方代表、厂家进行开箱验收，设备的储存保管要符合产品的要求。 6.11基础环施工质量控制措施

1、在预埋固定件时，防止在施工过程中产生整体模板外移。 2、确保基础环顶面在一个水平面内，其误差不超过±2mm。 3、每铺筑一层混凝土即检查一次基础环平整度，发现误差随时调整。 4、基础混凝土浇筑完成后3天内，应注意对模板进行保护，不得随意触动模板，在机位附近不得进行有震动影响的施工。

5、基础环止水片至少养护24小时后才允许进行土方回填，确保达到设计止水要求。