回顾20xx年x月6号正式开工至今,生产上由蹒跚起步到现今初具规模,走过了一条即曲折又艰辛的路,员工由什么都不会到现在基本掌握一定的生产技能,产能由开始的每天几百只到现在的每天几千只,生产管理人员由不足到基本配置完整,全体员工都付出了巨大的努力。当然,其中还有许多地方做的不足和不好,要在今后工作中逐步改善。
首先,生产过程中物料损耗控制不理想,生产车间出现用错刀模,车间补数大的问题,针对这些问题,我们进行了相应的工作安排:
1.仓库来料数量验收,一是确保来料数量的准确性(每卷布料进行打码确认,辅料进行抽点确认),二是严控物料进出仓数量,必需按生产单的数量发放,不能超发,如车间补料须生产部同意才能发放;
2.裁床车间生产前首先确认所用刀模是否正确,再按生产样板和色卡确认所用材料,按生产单的数量进行领料,并做好拉布的记录工作,对所裁裁片的数量进行抽点,确保裁片数量的准确。将裁片发给后工序时进行交接确认,责任到人;
3.在裁床车间配备品检人员进行检验,主要工作有刀模和纸样的产前核对,所用材料与样板及色卡的核对,对裁工所裁裁片的品质进行检验,以减少费片率;
4.车缝车间领取裁片时,与裁床部确认数量进行交接,且在生产过程中严控裁片的浪费,减少不必要的损耗。
5.增加人员(PMC)对物料专项管控;
6.车缝、手缝车间生产新产品时必须进行产前板的确认;
7.争取全年物料损耗率控制在1%以内。
第二是产能始终得不到提高,这个也是一直长期困扰生产的重点和难点,员工的平均每小时产值由最初的1块几到现在的车缝平均3.50元、手缝的平均2.80元,但离合理的产值仍有相当大的距离,也是前期生产加班多且生产周期长的原因。现在采取以下的措施:
1.加强对班组长的培训,增强他们现场管理能力和管理意识,提高组长自身生产技能。选拔有上进心和管理能力的员工作为储备人员。
2.建立早会制度,每天上班前由班组长利用5至10分钟的时间,对组员进行昨天生产情况的分析和今天生产的安排,表扬工作突出的员工,对表现不好的员工提出警告;
3.加强现场管理,提高组员的操作技能,合理的安排生产流程;
4.加强现场纪律管理,减少员工说话和无故走动的时间;
5.增强管理人员对产能低下的紧张感和对提高产能的紧迫感;
6.通过一系列的管理手段,将产能在近期在原有基础上,再提升10%到15%,争取年内达到合理的水平。
第三是在生产安排上出现一定的失误,造成出货延期,生产成本提高。以后要做到:
1.生产部在每天上午9:30开早会,利用30分钟时间对生产订单进行分析和安排,解决生产中需要解决的问题;
2.对每个生产订单进行产前分析和产能评估,在每个管理脑中有个正确的认识;
3.进行合理的生产流程安排;
4.加强管理人员之间的沟通,提高团队意识,建立良好的团队氛围;
5.灌输“我们是一家人”的理念,遇到困难伸出援手互相帮助;
6.提高管理人员的责任意识;
第四是产品品质管控不理想,收到客诉和退货,给公司形象和经济都带来不小的损失,是我们在生产中对品质要求不重视造成的,为避免今后出现类似的情况,要做到:
1.加强管理人员和员工的品质意识;
2.尽快提升品质人员的个人技能,对品质人员进行岗位培训;
3.加强品管队伍的建设;
4.加强对外发产品品质的控制,这项工作也将做为今年加强品质管理工作的重点;
5.生产部门对品质部门提出的任何品质质疑都要引起足够的重视,并及时解决;
6.建立逐级上报制度;
7.通过加强品质管理,争取今年做到全年客诉不超过3次,全年退货事件不超过1次。
第五是仓库管理上的问题,存在数据不准确,出货数据不准等情况,要求做好以下工作:
1.仓库主管负责对仓管员业务培训,尽快提高仓管员业务水平;
2.根据财务部门的要求对仓库进行日常管理,做到卡、物、账的统一;
3.对仓库内物品进行合理摆放,合理规划摆放区域;
4.做好仓库内防水防火防盗工作;
5.做好物品进出仓数据登记和核对工作;
6.争取做到数据准确率在98%以上。
在生产中我们也遇到很多一时解决不了的问题,比如机修人员的缺失,造成车间内的设备无法正常的使用;基层管理人员的素质不高,开展工作不是很顺利,员工流失也比较多,特别是裁床车间,由去年的7个人到现在只剩下3个人,技术力量严重不足,给生产带来极大的不便和困难。手缝工人和裁床工人流失后很难补充,预防技术工人的流失也是今后工作的重点。
另外,生产过程中产成品的丢失也是一个不容小视的问题,将会与公司行政部门进行商讨,寻找解决的办法。
新的一年开始了,现阶段是按公司指示进行新员工的培训,包括厂规厂纪和基本生产技能的培训。根据生产订单的实际情况进行生产安排。
今后除了要将之前做的不好的地方尽快改善和将改进措施落到实处,还要在生产中不断的发现问题并解决问题,不断的创新,将生产工作做的更好。同时也相信,生产部门在公司领导正确的指引下,会为公司发展的更快更好做出贡献。
20__年下半年在紧张忙碌中飞快地过去了,工程部在各级领导的带领下,与其他部门携手推进同源水厂向前发展。回首20__年过去的半年,我们经历了紧张而艰难的水厂初建阶段。工程部每位员工在整个维修阶段的工作中勤勤恳恳、任劳任怨,积极主动地完成各级领导交给的任务,并在做好本职工作的基础上,不断学习钻研,努力提高自身技术水平;完成管网、和机电维修处维修多项任务,同时在思想上每一个人都严格要求自己,作风上艰苦朴素、求真务实,为文昌中人水务有限公司的发展尽心尽力、努力工作。我们从以下几个方面对20__年下半年工作进行总结:
一、施工技术的管理
文昌中人水务有限公司自20__年开工以来,已经施工两年多,20__下半年投入生产,初运行阶段无疑是整个发展过程的攻坚阶段。管网线路复杂、员工经验不足、资金紧张,供水管网常见的各类爆管我部门均有所遇到。工程部作为水厂外管网的灵魂部门,肩上的重担可想而知。从工程部的人员构成来看,我们的技术力量其实很薄弱,有经验的施工人员数量有限,有毕业分配到部门实习的大学生。因此日常的维修技术管理工作就更要求每一名技术人员有着较高的综合技术水平。面对异常繁重的维修任务,领导做了一个大胆的决定,将实习大学生派到施工一线去,让他们从基础做起,首先熟悉管网的具体走向,管网所涉及的范围区域,以及管网的维修流程,同时加强技术培训,在最短的时间内尽快成长起来。
技术人员坚持以老带新,导师带徒的做法,维修的过程由技术扎实,责任心强的老技术人员带徒弟进行,让每一工作人员明白怎么做,我们的原则就是“爆管维修及时,做到供水快,水质好,服务佳的工作态度”。这样的成绩与每一位工作人员的努力是分不开的。作为维修部门、维修的质量及维修的及时保证供水,这与工程部始终以饱满的热情、积极的工作态度是分不开的。
二、合理安排施工,确保施工计划完成
起初维修人员在施工中没有妥善安排,协调能力不足,造成进度较慢,文明施工要求不足,部门采取措施,技术人员提高现场协调能力,根据现场的实际情况,合理安排施工顺序,考虑大局,抓重点,加强现场维修过程的协调,文明、安全等方面的管理,使现场文明施工有了明显的改观,确保维修过程快速完成。
三、材料降本和人工、机械的管理
在现场材料管理上,根据前期技术估算指标,编制施工材料需用计划来控制现场材料使用。同时针对本工程租赁材料数量较大的实际情况,组织各施工队制定材料使用计划和返还计划,并签订责任协议。材料使用中,辅材和小型机具均由各施工队自己承担,项目供应的材料坚持限额领料制度,定期统计各施工队的施工内容和数量,及时与计划量进行对比分析,控制各个分项工程的材料使用。周转材料由各施工队领用并保管,退料时数量不足则由该队负责赔偿。在零星材料采购中以预算单价和信息单价为指导,通过货比三家,多方询价控制材料的采购单价;整体对项目的材料使用成本进行控制。项目工程部负责现场人工的协调使用和工程计量,尽量确保不发生经甲方确认除外的点工。
工程机械费用控制主要由工程部牵头,各部门配合,项目设专人进行机械的管理和机械成本的控制。通过多部门确认,再使用机械,保证机械有效使用;通过人工费用与机械费用对比,采取相互替代,控制机械台班的发生。
四、管理工作:
1、资料管理:各种技术方案组织技术人员及时编制,努力做到技术方案编制及时,并具有可行性与指导性,对于已批复的技术方案及时分类归档。
2、做好信息化系统管理的录入工作,根据公司通知及下发文件要求及时、准确的做好各项数据的录入工作。
3、配合公司其他部门的工作,如对进场材料进行质量把关。
4、公司与制度执行情况的建议:建议公司覆盖面要广且要有深度,公司制度要人人自觉遵守且要以制度管人。
五、存在的不足与缺陷:
上半年,通过公司全体成员的共同努力,虽然取得了一定成绩,但在工作中也存在许多不足:
一是规范管理虽初见成效,尚需进一步向纵深发展。
二是公司管理自动化程度还有所不足,尚需提升科技管理水平。三是个别同志工作的主动性、创造性还不够强。
四是企业综合素质还有待高,争取加大职工培训力度。
六、20__年工作计划
14年要针对工作中存在的问题和不足,结合公司全年责任目标,进一步动员公司全体干部职工振奋精神、坚定信心、追求卓越、赶超一流,进一步引导广大干部职工思想,竞争进取,立足更高的起点,坚持更高标准,实现更快的发展,再创供水企业新辉煌。14年工作计划如下:
1、坚定不移地落实全年目标责任制,严格目标百分考核。实行任务倒计时制度,不扎不扣地完成全年任务目标。各科室都要进一步提高任务紧迫感,一切服从于责任目标,一切服务于责任目标,把任务细化到月,细化到周,量化到组,量化到人,认真工作,努力拼搏,以昂扬的斗志向着全年任务目标奋进。
2、进一步强化内部管理,继续实行考核制度,继续提高广大干部职工工作积极性、责任性;不断加快管网改造步伐,加大测漏治漏力度;进一步提高水损分析例会质量,深入探讨管网自然渗漏原因;四是加大管网巡查力度,严厉打击偷盗水现象。
3、强化危机意识,继续加快多种经营发展步伐。面对市场竞争的日趋激烈,为了使国家、企业、职工三者的利益不受伤害,我们必须转变发展观念,强化危机意识,树立浓厚的市场意识。下半年,我们要进一步夯实多种经营发展基础,进一步制定三产发展,进一步研究开发项目。
4、加大职工培训力度,人才强企促发展。在国企改革的严竣形式面前,我们要以改革为动力,以创新为主线,进一步加大人才资源开发力度,加强人才队伍建设,为公司发展提供强有力的人才后盾。
5、继续抓好安全工作。下半年我们要继续深入贯彻"安全第一,预防为主"的方针,加强安全意识,定期召开安全生产工作会议,及时总结安全生产工作经验,切实做到有计划、有目标、有落实,确保全年无一起安全责任事故发生。
6、继续抓好精神文明建设。企业文化是一个企业的灵魂,特别是我们服务行业,更应注重先进的企业文化,所带来的经济效益。我们不会沉浸在13的收获中喜悦不前,更不会因为13年工作中的不足而丧气妥协。相反,我们会在这喜悦中更加谨慎,在这不足中加大改进,为公司贡献我们的所学,发挥我们工程部应有的职能,创造出20__年的新辉煌。
20xx年在紧张和忙碌中过去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽然没有完全达到公司的各项指标与要求,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对这一年来的工作得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
过去的一年里,面临经济市场的清淡,公司高层的果敢决择,在巨大的压力下,进行了各项生产工艺的摸索,大胆改进,实施,并克服了客户订单多,出货急,临时调配等困难。成功过渡。在过去的一年,各生产部门力挑重担,高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用早会、质量会、生产会议为部门操作工灌输质量理念,坚持一线操作工为第一质检员的观点。并在一线操作工的大量流动下,及时为新员工安排质量、操作技能方面的基本理论培训和现场操作实践,保证每一个新员工,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求。为了确保产品质量的稳定性,生产线内部安排专职人员负责品质,我们坚信产品质量是人力可以控制的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的最佳目标。
新的一年,我们的重点依然会全力放在生产的管理上,在原有的基础上,保优去劣,着重加强车间员工的管理,多做员工思想工作,提高员工工作责任心。多到生产一线观察生产过程中的异常情况,杜绝违章操作。在平时的工作中做到自检自纠,及时发现,及时处理。从前到后,从原料到成品;控制好车间的生产成本和消耗。针对各公司在去年对本厂家具的结构,沙发的适用度,油漆的瑕疵,成品的清洁,包装,产品的保护等多个方面细节的建议与投诉,我们会认真听取来自各公司这些有益于我们成长的建议,明确我们在这新的一年要奋斗的目标,端正我们的工作态度,一定严格把关,抓好生产质量和进度。尽最大能力减少成品出仓的返工率,我想在公司领导的正确带领下,通过我们所有员工的共同努力,一定能把我们的这个团队做得更大,做得更强。
XX年生产部在公司的领导,其它部门的支持下,以满足发货为工作的出发点,组织生产,及时协调,同时通过车间不断的改善,达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情况如下:
一、全年生产指标完成情况:
XX年截至11月份,装配式散热器成品入库:514299只,月均51430只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种,钎焊式散热器成品入库:67只。生产计划完成率:94、29%。(公司指标:88%)。但受欧洲金融危机的影响,与XX年相比产量下降20%左右,生产基本满足客户需求。
影响生产计划主要原因有:外购配套件没有及时跟上,仓库数据不准确影响采购订单,水室模具完好率等
二、质量管理方面:
一年来,各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”,通过“三检”制度的执行,很好控制住了不合格品的生产,流转,减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程,在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善,车间产品标识张贴悬挂达98%,二车间达到100%,实现了可追溯性励志网。操作上要求产品轻拿轻放,定箱定区域存放,管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理,各车间红箱,黄箱配发到各工段,从生产源头防控不合品的流转。
同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训,通过车间每天的晨会,看板,工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。
三、设备保养和安全管理:
加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下,对设备保养点检记录,维修,缺陷进行了检查,发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理,加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度,使设备保持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训,完善设备点检路线图,并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等,从而保证了设备完好率。
结合公司申报安全生产标准化达标的契机,更新完善了设备操作规程,增加了安全预防的内容;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来,二车间发生手划破皮等小型事故3起,一车间1期,三车间0起,全年没有大事故。
四、现场管理和成本控制:
车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理,按6s管理的要求来整改车间现场,7月份对一车间现场重新进行了黄线划分,整理产品加工区,产品存放区,产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱,堆放高度不超3框,车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强现场管理,缩短了待处理品处置周期,节约了生产空间,方便了员工操作,同时也为员工营造了一个整洁环境。
物料消耗成本控制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。
五、员工培训和考核:
在工作中,变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会,月车间总结会等形式对员工进行现场管理,公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份开始实行了现场模具管理制度,运行情况良好。
但在生产过程中还存在不足:生产计划执行中不确定因素太多,外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大,车间成本控制目标不明确,新模具一次试模合格率比较低等问题。
希望新年里,在公司的领导下,上下一心,团结一致,把生产管理提升到一个新的高度。
作为公司的生产主管,我接触了多种的管理业务,使我大学三年所学的管理理论知识得到了系统的检验。
在这一年中,我把自己真正融入到工作中去,觉得自己过得很充实,收获也不小。不仅实习了整个生产企业的流程,也参与了对管理工作实行审查的更高一层次的管理、生产工作的实践。
一、公司基本概况
1、发展规划
维护和巩固本地市场提高国内市场产品占有率,延伸拓展国际市场,实施产品多元化经营战略,寻找新的利润增长点。
开展企业信息化建设和提高研发水平,全方位提升企业的管理效率和营运水平,增加研发投入,不断提高产品技术含量。增强创新水平,提高知识产权的自主能力。
开拓、发展、完善覆盖本地、国内和国际市场的高效营销,赢得主要市场,扩展国际市场,提高产品出口比例。
2、企业文化
市场意识——企业内部任何部门都应该紧盯市场而运作,了解需求、及时反应。
效率意识——企业物流链,资金链,管理的执行力都应体现合理、高效的原则,人尽其才、物尽其用。
服务意识——服务无微不至。在公司内部运作的流程中,上工序的服务对象是下工序,管理者的服务对象是下属员工。在公司外部,公司的服务对象是所有客户及潜在客户。服务对我们而言是核心竞争力的一部分。以最短的时间、最大限度地满足客户的需要是我们的基本信念。
团队精神:作为民营企业,员工的团队精神是事业健康发展的基础。我们鼓励竞争,但坚信只有内外一致、团结协作的组织才是最有战斗力的组织。
经营方针:公司致力于生产优质的产品,提供优质的服务,以满足社会需要,不断提升品牌的核心竞争力,开发不同的市场,促进产业发展。
3、人力资源策略
注重人才培养和储备,提供系统科学的培训课程,使员工得到专业技能的提高。
科学的培训计划、完备的生活环境和丰富健康的业余生活,增强了员工的归属感、认同感。金刚与员工共成长。
公司坚持通过企业文化建设,增强企业凝聚力,提高员工素质。宣扬竞争与合作的企业文化精神,促进了企业的健康发展。
二、生产主管的工作职责
虽说是模拟市场运作,毕竟是我们即将进入社会前的一次磨练的机会,所以没有轻视。刚开始我们根据经营指导,市场规则,信息中心的资料分析地区的经济水平,市场偏好及供求关系,以确保公司的正常运行。
三、生产部业务内容
1、规划管理
第一次接触生产部,由于自己的专业又不是这么熟悉,故感到很难入手,究竟怎样开始工作了。物料需求等都是我的工作内容,一开始感到很迷茫。然后我把以前学过相关课程的书翻出来看,如《生产运作管理》、《经济学》、《财务管理》、《市场营销学》、《生产与作业管理》、《战略管理》、《管理运筹学》,慢慢知识又浮现我的脑海。
物料需求;月初就要写出厂房容量报告,设备能力报告以及人工需求报告;年末需要年度工作总结以及需求规划报告。
2、车间管理
车间管理的核心是制定管理标准,好让下面的生产人员按照标准工作。虽说这是模拟实习,但却很逼真,不单是每个部门都有员工,而且有第三方、客户部、工商部银行等。
年初车间计划、生产预算;月初则要考虑车间生产计划、批量安排、委外计划;平时的工作要注意下达领料单、生产加工或装配等。
3、产能管理
产能可以说是衡量生产部的一个指标,故在产能这块我费了很多心血在里面。包括产能计划、设备计划、投资预算、设备购置或租赁、设备维护与修养等。在这方面,需要和财务部密切联系,因为我们要注意固定资产的一个折旧问题。
4、成本管理
成本控制的高低,直接影响到公司盈利的多少。主要是一个成本计算方法。
年初我主要是掌握成本控制措施与方法;年末需要进行产品成本分析;同时,在平常的工作中,要计算半成品的成品和产成品成本。
四、小结
公司,是一间蒸蒸上荣的公司,同事之间相敬如宾,谦虚学习。
经过这次实习,我收获颇丰。在这次模拟实习中,为了完成任务,我从多个方面了解企业的内部资源和外部资源;亲自参与制定企业的发展战略与发展规划;我们公司共同制定涉及企业“人财物产供销”所有方面的预测、决策、计划、预算、组织、协调、控制和分析,涉及企业管理和经营决策的方方面面;公司的具体业务又涉及供应链、生产链、价值链的主要业务。
作为一个生产制造公司,我们的具体业务涉及信息流、业务流、物流、资金流的协调与统一;涉及具体业务发生、完成;经手业务办理,业务单据传递,进行业务处理;因此我们可以亲自体验从数据到信息,从信息到决策方案,从决策方案到科学决策的完整过程。通过校内模拟实习,能够使我在知识、素质、能力等方面都能得到训练,能够提升。
转眼20__年过去,过去的一年中,在领导的指导以及师傅们的帮助下,使我对包装的理论知识和操作有了更新更深刻的认识,做到了理论与实际的的更紧密结合,工作能力有了一定的提高,受益匪浅。在不断提高自己的专业业务素质同时,我也把工作中存在的不足之处做了认真的分析与总结,我会在以后的工作中努力改进,把工作完成的更加。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- howto234.com 版权所有 湘ICP备2022005869号-3
违法及侵权请联系:TEL:199 1889 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务