布袋除尘器与电除尘器技经比较

　　 目前，全国燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。

燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程。随着国家环保要求的提高和布袋除尘器的运用实践，现在又出现了使用布袋除尘器的趋势。

在锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目接受了失败的惨痛。其主要原因在于当时的配套件，特别是滤料这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。

布袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。

首先，电除尘器的除尘效率得不到保证。电除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99%，但由于电厂燃煤品种的变化以及电除尘器结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严重超标，成为电厂的一块心病。

其次，电除尘器的运行综合费用高。电除尘器运行一个周期后，内部结构变形、损坏严重，为保证正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对电厂来说不是一个小数。电除尘自身耗电更是被形象地比喻为电老虎。

目前，随着布袋除尘器滤料等配套件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到了解决。特别是离线检修技术的成功运用，使得脉冲袋式除尘器在锅炉除尘技术中的运用得到有力的支持。

国家环保对锅炉烟尘的排放要求有了极大的提高，新的《火电厂污染物排放标准》(GB13223-2003)已经发布，新标准中对燃煤电厂的烟尘排放浓度提高到了50mg/m3。一部分地方环保部门提出了更严格的要求，北京市从2002年3月1日起执行的《北京锅炉污染物综合排放标准》(DB11/119-2002)，烟尘和二氧化硫的排放允许浓度严于很多先进国家标准，从2005年11月1日起，已运行的火电厂锅炉到时烟尘排放浓度仅允许30mg/Nm3，目前四电场电除尘器改为五电场、六电场也很难满足要求。2003年7月1日实行的《排污费征收使用管理条例》，将对企业征收排污费，超标排放部分加倍收费，这样，对除尘器效率不高的企业，又增加了运行成本。根据当前形势，静电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。

以下为我们对布袋除尘器和电除尘器的经济和技术状况的比较，供参考：

1布袋除尘器和电除尘器性能对比袋式除尘器优点：

除尘效率高，可以 保证粉尘排放浓度在50mg/m3以下。

单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。

能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。

袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

能实现不停机检修，即离线检修。

除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。

自动化程度较高，对除尘系统所有设备均设有检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。

其主要缺点是：

袋式除尘器用于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求；

袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施；

用于处理相对湿度高的含尘气体时，需要采取保温措施(特别是冬天)，以免因结露而造成“糊袋”；当用于净化有腐蚀性气体时，需要选用适宜的耐腐蚀滤料，用于处理高温烟气需要采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。

电除尘器的优点：

初期除尘效率能达到99%，能捕集1um以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。

处理烟气量大，可用于高温(可高达500℃)、高压和高湿(相对湿度可达100%)的场合，能连续运转，并能实现自动化。

具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100～200Pa。

其主要缺点是：

设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压为70～100KV，故投资高。

制造、安装和管理的技术水平要求较高。

除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104～105Ω?cm或大于1010～1011Ω?cm的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响.

对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置.

不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停炉检修。

2布袋除尘器和电除尘器运行可靠性对比

布袋除尘器：

能长期保证<50mg/m3的粉尘排放浓度。不受入口粉尘浓度、比电阻的影响。

所有运转设备均设检测报警装置，能在 时间发现故障并报警。

主要维护工作----滤袋更换仅需两人就能执行。

利用离线功能实现检修、维护，不影响锅炉的正常运行。

在北方严寒条件下，对除尘器压缩空气喷吹系统及本体采用了严格的加温、保温措施，避免了结露的可能。

电除尘器：

投运初期可保持正常运行，并达到预期的除尘效率。但受入口烟气状况的影响。由于燃料的灰份及硫份的影响，电除尘器的除尘效率将受到严重的影响。

运行一段时间后，电极可能发生变形，引起电场变化，除尘效率因而降低。

维护、检修只能在停炉后才能实现。

3布袋除尘器和电除尘器维护方便性对比

布袋除尘器：

一旦发生故障，能及时从控制系统获得报警及指示。

故障仓室能离线(锅炉保持正常运行)进行维护检修。

故障检修均在机外执行，无须进入除尘器内部。

日常维护中对破损滤袋能进行封闭措施(滤袋破损率在5%以下时)，以便进一步减少日常工作量。

电除尘器：

由于电除尘器不具备离线检修功能，一旦发生故障，只能停炉检修，否则只能带病运行。

检修时员工需进入除尘器内部，工作环境恶劣。

除尘器内部装置损坏程度及位置完全依靠人力完成检查工作，检修劳动强度大。